Харчовий емульгатор з нержавіючої сталі 304

Опис продукту：

Харчовий емульгатор з нержавіючої сталі 304 під дією відцентрової сили, що створюється швидко та потужно обертовим ротором, розкидає матеріали від радіального напрямку у вузькі та точні зазори між статором та ротором. Одночасно матеріали піддаються діям відцентрового тиску, ударів тощо, завдяки чому вони розподіляються, змішуються та емульгуються. Цей апарат має компактну структуру, малий обсяг, малу вагу, зручність в експлуатації, низький рівень шуму та стабільну роботу. Його особливість полягає в тому, що в процесі виробництва не подрібнює середовище, об'єднуючи високу швидкість зрізання, розподілення, гомогенізації, змішування та подрібнення в одному. Емульгатори широко використовуються в різних галузях, змішують та емульгують матеріали, підвищуючи продуктивність та якість продукції.

Система розподілення та змішування, призначена для складних умов експлуатації, оснащена системою перемішування, системою гомогенізації, системою нагрівання, системою вакуумного тиску, системою сенсорів температури та тиску та системою онлайн-діагностики. Вона може використовуватися для дослідження та виробництва кремів, хімічних синтезів, змішування високов'язких матеріалів. Існують лабораторні та виробничі моделі, а також надається індивідуальне замовлення.

Принцип роботи：

Періодичний вакуумний емульгатор означає, що матеріали під вакуумом за допомогою високочастотного емульгатора швидко та рівномірно розподіляють одну або кілька фаз в іншій безперервній фазі. Він використовує потужну кінетичну енергію, створену механізмом, щоб матеріали в вузьких зазорах між статором та ротором піддавалися гідравлічному зрізанню сотні тисяч разів на хвилину. Завдяки сукупним діям відцентрового тиску, ударів, розривання тощо, матеріали миттєво та рівномірно розподіляються та емульгуються. Після високої частоти циклічних процесів в кінці отримують високоякісний продукт без бульбашок, ніжний та стабільний.

Характеристики продукту：

1》 М'яке ущільнення між механічним ущільненням та корпусом котла дозволяє обробляти матеріали під вакуумом。　　

2》 Корпус котла може нагріватися електрично, парою або за допомогою циклу води та масла。

3》 Пристрій для вимірювання температури на корпусі котла забезпечує контроль температури, а змійовик в сорочці може охолоджувати。

4》 Внутрішня стінка корпусу котла обробляється великим вертикально-токарним верстатом, що забезпечує, що рухомі скребки зчищають матеріали з внутрішньої стінки та дна котла під час обертання。　

5》 Інша група високочастотних розподілювачів в котлі забезпечує сильне зрізання та розподілення різних матеріалів。　　

6》 Обертання лопатей перемішування в котлі та високочастотного розподілювача регулюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє вибирати різні швидкості обертання залежно від технології та в'язкості матеріалів。

Параметри обладнання：

Складається з резервуара, пристрою перемішування та періодичного високочастотного гомогенізаційного емульгатора. Повільний перемішувач складається з центрального лопатевого перемішувача з вигнутими лопатями та рамкового перемішувача, який може змішувати високов'язкі матеріали. По периметру рамкового перемішувача встановлені скребки для очищення стінок, їхня функція полягає в тому, щоб створювати нові поверхні між внутрішньою стінкою резервуара та матеріалами, не залишаючи жодних застоїв. Високочастотний гомогенізаційний емульгатор складається з високочастотно обертового крильчатки та статора з радіальними напрямними каналами. Спеціально розроблені верхні та нижні крильчатки обертаються з високою швидкістю, завдяки чому матеріали всмоктуються з верхньої та нижньої частин крильчатки під високим тиском, а потім викидаються крильчаткою за допомогою відцентрової сили. Оскільки зазор між крильчаткою та статором малий, матеріали під час всмоктування та викидання проходять через низку складних фізичних реакцій, таких як сильне зрізання, тиск, змішування, розпилення, високочастотні коливання, що дозволяє повністю емульгувати змішані матеріали. Оскільки повільне перемішування здійснюється в протилежному напрямку з однаковою швидкістю, матеріали в усьому резервуарі постійно циркулюють зверху донизу, змішуються, розподіляються, гомогенізуються та емульгуються。

Галузі застосування:

Харчова промисловість: соєвий соус, приправи, майонез, сир, швидкі продукти, дитяче харчування, джеми, корми для тварин, розчин крохмалю

Косметична промисловість: емульсії, сонцезахисні продукти, парфуми, декоративна косметика, шампуні, фарби для волосся, миючі креми, рідке мило, зубна паста, колагенові суспензії, вуглецеві емульсії

Хімічна промисловість: миючі засоби, поліруючі засоби, мастила, пігменти, фарби, консерванти, розчинники, воскові емульсії, полімерні емульсії, силіконові емульсії, клеєві розчини, каталізаторні суспензії, проникні засоби, інсектициди, фунгіциди

Фармацевтична промисловість: мазі, гелі, розчини цукру/солі, супозиторії, цукрові оболонки, шампуні (вода в олії або олія у воді), парафінові емульсії, жирові емульсії, розчинники для рослинних компонентів, консерванти

Напої: соки, овочеві соки, молочні змішані напої, протеїнові напої, ароматизатори, лікер, альгінати

Об'єм продукту (15Л---5000Л)：

Примітка：

1 Верхня межа обробки в таблиці відноситься до даних, виміряних для середовища "вода";

2 Об'єм обробки залежить від в'язкості, консистенції матеріалів та вимог до кінцевого продукту;

3 У разі складних умов, таких як висока температура, високий тиск, легкозаймисті, вибухонебезпечні або корозійні середовища, необхідно надати точні параметри для вибору моделі та замовлення;

4 Дані в цій таблиці можуть бути неактуальними через технічні зміни або замовлення, тому правильні параметри відповідають наданому实物.