флуидизационен диск

Нерѓосувачки челик мрежести флуидизациони диск се произведува со користење на повеќеслојни метални ткаени мрежи како суровина, преку специјален слоевит дизајн, композитно пресување и вакуумска (или заштитна атмосфера) синтерување и други процеси. Тој може да ги задржи карактеристиките на обичните метални ткаени мрежи со едноставна порозна структура и униформни големини на мрежни отвори, а истовремено ги надминува недостатоците како што се мала јачина, лоша интегралност и нестабилна форма на мрежни отвори. Дополнително, може флексибилно да се изврши разумно подесување и дизајнирање на големината на порозите, пермеабилните својства и механичката јачина на материјалот, поради што неговите вкупни карактеристики се одлични.

Се користи во области како што се прочистување и филтрирање, одвојување и рециклирање на цврсти честици, дивергентно ладење во екстремно високи температури, контрола на дистрибуцијата на воздушни текови, аеросолно пренесување, собирање на воздушни примероци, засилено пренесување на маса и топлина, како и спречување на пожар и експлозија.

Карактеристики на производот: фиксна форма на мрежни отвори, униформни големини на порозите, без слепи отвори, голема проточна способност, добра пермеабилност, низок отпор на загуба, мазни и едноставни канали, лесно за обратно миење и регенерација, долг работен век, висока јачина, добра интегралност, стабилно работење при повисоки диференцијални притисоци, широк опсег на избор на материјали, отпорност на високи температури, отпорност на корозија и добра термичка отпорност на шок.

Флуидизациониот диск за резервоар за цемент, познат и како гасфикациона плоча, е помошен уред во системот за пнеуматско пренесување за резервоари и хопери за материјали. По поврзувањето со претходно загреан воздух, тој може да ја флуидизира прашната материја и да ја зголеми флуидноста на материјалот. Главно се користи во прашни хопери на електростатички филтри, различни резервоари за прашни и зрнести материјали, дното на прашни складишта, дното на резервоари за цемент и други места. При работа, загреаниот компресиран воздух се внесува преку приклучокот на дното на гасфикационата плоча, и преку гасфикационата плоча рамномерно влегува во слојот на материјалот, правејќи ја материјата во хоперот да биде лабава и целосно флуидизирана, со што се избегнуваат феномените на свод и мост во хоперот, се зголемува флуидноста на материјалот и се осигурува континуираното, стабилно и безбедно одвивање на производството.

Гасфикационата плоча има добра пропустливост и отпорност на абење, а површината на жлебот е обработена со кисело миење и поцинкување. Отпорна е на оксидација и не лесно рѓосува. Гасфикационата плоча и куќиштето се составени со високотемпературен заптивен лепак.

(1) Одредете го бројот на крајни поклопци според дизајнерската должина L.

(2) Одредете ја комбинацијата на распоредот на наклонетите жлебови на дното на складиштето според дизајнерската должина L.

(3) Дополнително, може да се обезбедат различни уреди како што се гасфикациони жлебови и гасфикациони куќишта (вклучувајќи кружни) според барањата на корисникот.

Порозна плоча е високојчинска гасфикациона плоча развиена од нашата фабрика специфично за карактеристиките на суви прашни складишта во термоелектрани.

Примена на производот:

Гасфикациони уреди и гасфикациони жлебови се помошни делови за средни материјални складишта, прашни хопери, складишта со рамно дно и складишта со конусно дно, обично инсталирани на дното на складиштата за материјали, страничните делови на прашните хопери и други места. При истоварување, по поврзувањето со загреан компресиран воздух, се флуидизира прашната и зрнеста материја, се зголемува флуидноста на материјалот и се осигурува непречено истоварување.

Жлебот е формирано во еден чекор со помош на процес на матрично пресување, а куќиштето и спојниците обезбедуваат заптивка без протекување на воздух и имаат естетски изглед. Пред составување се извршува обликување и прилагодување за да се елиминираат сите заварувачки деформации и внатрешни напрегања, со што се осигурува мазнината и исправноста на дното и фланшните спојни површини.