tava de fluidizare

       Placa de fluidizare din plasă de sârmă din oțel inoxidabil este fabricată din plase de sârmă metalice țesute multistrat ca materie primă, prin procese precum proiectarea specială a stratelor multiple, comprimarea compusă și sinterizarea în vid (sau în atmosferă protectoare). Aceasta menține atât caracteristicile plaselor de sârmă metalice țesute obișnuite, cu structură de pori simplă și dimensiuni uniforme ale ochiurilor, cât și depășește deficiențele acestora, precum rezistență scăzută, integritate slabă și formă instabilă a ochiurilor. Mai mult, permite potrivirea și proiectarea rezonabilă a dimensiunilor porilor, proprietăților de permeabilitate și rezistenței mecanice ale materialului, astfel încât caracteristicile sale generale sunt excelente.

       Este utilizat în domenii precum filtrarea purificatoare, separarea și recuperarea particulelor solide, răcirea divergentă în medii cu temperaturi extreme, controlul distribuției fluxului de aer, transportul prin flotație cu aer, prelevarea de probe de gaz, transferul și schimbul de masă intensiv, precum și prevenirea incendiilor și exploziilor.

       Caracteristicile produsului: formă fixă a ochiurilor, dimensiuni uniforme ale porilor, fără pori orbi, capacitate mare de circulație, permeabilitate bună, pierderi de rezistență reduse, canale netede și simple, ușor de regenerat prin spălare inversă, durată de viață lungă, rezistență ridicată, integritate bună, poate funcționa stabil la diferențe de presiune ridicate, gamă largă de materiale, rezistență la temperaturi înalte, rezistență la coroziune și rezistență bună la șocuri termice.

      Placa de fluidizare a rezervorului de pulbere, denumită și placă de gazificare, este un dispozitiv auxiliar pentru silozurile de pulbere ale sistemelor de transport pneumatic. După conectarea aerului preîncălzit, permite fluidizarea materialelor pulbere, creșterea fluidității acestora. Este utilizată în principal în buncărele de cenușă ale electrofiltrelor, diferite silozuri de pulberi și granule, fundurile silozurilor de cenușă, fundurile rezervoarelor de pulbere etc. În timpul funcționării, aerul comprimat încălzit este introdus prin conducta de jos a dispozitivului de placă de gazificare, pătrunzând uniform în stratul de material prin placă, făcând materialul din buncăr să fie în stare liberă și complet fluidizat, evitând astfel fenomenul de arc și punte al materialului în buncăr, creșterea fluidității materialului și asigurarea desfășurării continue, stabile și sigure a producției.

      Placa de gazificare are permeabilitate și rezistență la uzură bune, suprafața canalului fiind decapată și zincată. Este rezistentă la oxidare și nu ruginește ușor, iar placa de gazificare este asamblată cu carcasa cutiei folosind adeziv rezistent la temperaturi înalte.

(1) Determinați numărul capacelor de capăt în funcție de lungimea proiectată L.

(2) Determinați combinația de dispunere a jgheabului înclinat al fundului silozului în funcție de lungimea proiectată L.

(3) De asemenea, putem furniza diverse tipuri de canale de gazificare, cutii de gazificare (inclusiv cele circulare) și alte dispozitive, conform cerințelor utilizatorului.

Placa cu găuri este un tip de placă de gazificare de înaltă rezistență, dezvoltată de fabrica noastră în funcție de caracteristicile silozurilor de cenușă uscată ale centralelor electrice.

      Aplicarea produsului:

      Dispozitivele de gazificare și canalele de gazificare sunt componente auxiliare pentru silozurile intermediare, buncărele de cenușă, silozurile cu fund plat și silozurile cu fund conic, fiind de obicei instalate la fundul depozitelor de materiale, laturile buncărelor de cenușă etc. La descărcare, conectarea aerului comprimat încălzit fluidizează materialele pulbere și granule, creșterea proprietăților de fluiditate ale materialelor și asigurarea descărcării fluide.

      Canalul este format într-o singură piesă, folosind procesul de presare în matriță, iar cutia și îmbinările acesteia asigură etanșeitate fără scurgeri de aer, având aspect estetic. Înainte de asamblare se efectuează corectarea și ajustarea, eliminând toate deformările de sudură și tensiunile interne, asigurând ca suprafețele de bază și suprafețele de îmbinare ale flanșei să fie netede și drepte.