mesin pengadil serakan berkelajuan tinggi jenis jet aliran

Mesin Pengisar & Pengcampus Berkelajuan Tinggi Aliran Jet

Pengenalan Produk:

Mesin Pengisar & Pengcampus Berkelajuan Tinggi Aliran Jet digunakan dalam aplikasi di mana pengadunan tradisional tidak dapat mencapai hasil yang dikehendaki, seperti pengeluaran emulsi dan suspensi. Kesan yang memerlukan beberapa jam untuk dicapai oleh pengadunan tradisional dapat dicapai oleh pengisar pukal dalam beberapa minit. Keberkesanannya berdasarkan prinsip rotor-stator. Halaju lilitan rotor memberikan daya ricih yang diperlukan untuk mengurangkan titisan cecair dan partikel pepejal.

Prinsip Kerja:

Mesin Pengisar & Pengemulsi Ricih Tinggi, Mesin Pengemulsi & Pengisar Homogen Ricih Tinggi, Mesin Pengemulsi & Pengisar Ricih Tinggi Secara Selang

Pengemulsi & pengisar ricih tinggi adalah proses yang cekap, cepat dan seragam di mana satu atau lebih fasa (cecair, pepejal, gas) dimasukkan ke dalam fasa berterusan yang tidak larut (biasanya cecair). Dalam keadaan biasa, setiap fasa tidak larut antara satu sama lain. Apabila tenaga luaran dimasukkan, kedua-dua bahan akan bergabung menjadi fasa seragam. Halaju tangen tinggi dan tenaga kinetik kuat yang dihasilkan oleh putaran rotor berkelajuan tinggi menyebabkan bahan mengalami tindakan gabungan seperti ricih mekanikal dan hidraulik yang kuat, pemampatan sentrifugal, geseran lapisan cecair, perlanggaran, koyakan dan aliran turbulen dalam celah sempit antara stator dan rotor, lalu membentuk suspensi (pepejal/cecair), emulsi (cecair/cecair) dan buih (gas/cecair). Oleh itu, fasa pepejal, cecair dan gas yang tidak larut akan tersebar dan diemulsi secara seragam dan halus dalam masa sekejap di bawah tindakan proses matang yang sesuai dan aditif yang mencukupi. Selepas kitaran berulang dengan frekuensi tinggi, produk berkualiti tinggi yang stabil akhirnya diperoleh.

Selama beberapa dekad, produk siri DISPERSING telah menjadi sinonim untuk kualiti dan kebolehpercayaan, dan boleh digunakan dalam hampir semua proses pengemulsi, suspensi dan pelarutan. Struktur kepala kerja (rotor + stator) yang berbeza dapat memenuhi keperluan pengcampuran, pengisaran dan pengemulsi yang berbeza. Terdapat pelbagai jenis kaedah pengedap, yang sesuai untuk pemasangan di pelbagai lokasi bekas, dan dapat beroperasi pada tekanan 16 bar dan suhu 160°C.

Parameter Produk:

Siri EC menyediakan dua jenis pemasangan flange, iaitu KT (jenis tekanan atmosfera) dan KD (jenis tahan tekanan). Sesuai untuk keadaan kerja tekanan atmosfera, tertutup, vakum dan tekanan.
· Sokongan galas, kombinasi modular, tidak mencemari bahan, merupakan pilihan ideal untuk keperluan kebersihan tinggi dalam bidang kimia, makanan dan kosmetik.
· Reka bentuk yang munasabah, mudah dibersihkan dan dipasang, memenuhi syarat kebersihan GMP.
· Kaedah pengedap boleh dipilih: pengedap rangka, pengedap mekanikal.
· Mencapai pengisaran, pengemulsi, penghomogenan, pelarutan dan tindak balas berkualiti tinggi sepenuhnya, membolehkan anda bekerja dengan lancar semasa pengeluaran.

Urutan Cadangan untuk Menambah Bahan

Apabila menggunakan mesin pengcampur & pengemulsi ricih tinggi, urutan bekalan bahan yang disyorkan adalah seperti berikut:

1. Masukkan semua komponen dengan kelikatan paling rendah ke dalam bekas dan mulakan pengadunan.

2. Masukkan cecair atau komponen larut yang lain.

3. Masukkan pepejal yang memerlukan pengadunan mekanikal yang kuat atau pepejal yang memerlukan masa tertentu untuk tindak balas kimia.

· Bentuk kepala kerja utama yang boleh dipilih:

1. Medium yang digunakan untuk mengukur kapasiti pukal atas dalam jadual adalah air; 
2. Kapasiti pukal bergantung pada kelikatan bahan dan kandungan pepejal. Sekiranya anda menghadapi kesukaran dalam memilih model, sila hubungi Syarikat Yuedi melalui telefon; 
3. Keperluan khas seperti suhu tinggi, mudah terbakar, meletup, kakisan, dll., Sila sahkan melalui teks sebelum membuat pesanan khas, untuk mengelakkan kemalangan dan kerugian; 
4. Data dalam jadual ini mungkin berbeza disebabkan penambahbaikan teknikal atau pesanan khas, sila rujuk kepada produk sebenar.