dyspersor mieszający o wysokiej prędkości typu jet stream

Mieszalnik-dyspersor wysokoprędkościowy typu Jet Flow

Opis produktu:

     Mieszalnik-dyspersor wysokoprędkościowy typu Jet Flow jest stosowany w zastosowaniach, w których tradycyjne mieszanie nie spełnia wymagań, np. przy produkcji emulsji i zawiesin. Efekt, na osiągnięcie którego tradycyjne mieszanie potrzebuje kilku godzin, dyspersor wsadowy uzyskuje w ciągu kilku minut. Jego skuteczność opiera się na zasadzie wirnika i stojana. Obwodowa prędkość wirnika zapewnia niezbędną siłę ścinania do zmniejszenia rozmiaru kropel cieczy i cząstek stałych. 

Zasada działania:

Wysokoprędkościowy dyspersor-emulgator  Wysokoprędkościowy homogenizator-emulgator  Przerwywany wysokoprędkościowy dyspersor-emulgator

Dyspersja-emulgacja wysokoprędkościowa to proces efektywnego, szybkiego i równomiernego wprowadzania jednej lub kilku faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zazwyczaj cieczy). Zazwyczaj poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii zewnętrznej oba materiały łączą się w jednorodną fazę. Dzięki wysokiej prędkości stycznej i energii kinetycznej generowanej przez wirnik podczas jego szybkiego obrotu, materiały w wąskiej szczelinie między wirnikiem a stojanem podlegają intensywnym procesom, takim jak mechaniczne i hydrauliczne ścinanie, odśrodkowe wyciskanie, tarcie warstw cieczy, uderzenia, rozrywanie i turbulencje, co prowadzi do powstania zawiesin (ciało stałe/ciecz), emulsji (ciecz/ciecz) i pian (gaz/ciecz). Dzięki wspólnemu działaniu odpowiednich procesów technologicznych i odpowiednich dodatków, nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe są natychmiastowo, równomiernie i dokładnie dyspersowane i emulgowane. Po wielokrotnych cyklach wysokiej częstotliwości, ostatecznie otrzymuje się stabilny produkt o wysokiej jakości. 

Od dziesięcioleci seria produktów DISPERSING jest synonimem wysokiej jakości i niezawodności, nadaje się do prawie wszystkich procesów emulgacji, zawieszania i rozpuszczania. Różne konstrukcje głowic roboczych (wirnik + stojan) spełniają różne wymagania dotyczące mieszania, dyspersji i emulgacji. Istnieje wiele sposobów uszczelniania, które nadają się do montażu w różnych miejscach zbiornika oraz umożliwiają pracę w warunkach ciśnienia do 16 bar i temperatury do 160 stopni Celsjusza.

Parametry produktu:

Seria EC oferuje dwa typy montażu kołnierzowego: KT (typ atmosferyczny) i KD (typ ciśnieniowy). Nadaje się do pracy w warunkach atmosferycznych, zamkniętych, próżniowych i ciśnieniowych.
· Podparcie łożyskowe, modułowa konstrukcja, brak zanieczyszczenia materiału, jest idealnym wyborem dla branż chemicznej, spożywczej i kosmetycznej, gdzie wymagana jest wysoka czystość.
· Rozsądna konstrukcja, ułatwiająca czyszczenie i demontaż, spełnia wymagania higieniczne GMP.
· Możliwość wyboru uszczelnienia: uszczelnienie szkieletowe, uszczelnienie mechaniczne.
· Umożliwia pełną realizację wysokiej jakości dyspersji, emulgacji, homogenizacji, rozpuszczania i reakcji, co sprawia, że praca produkcyjna jest bardzo wygodna.

Zalecana kolejność dodawania składników

Podczas korzystania z wysokoprędkościowego mieszalnika-emulgatora zalecana kolejność podawania materiałów jest następująca:

1. Dodaj do zbiornika wszystkie składniki o najmniejszej lepkości i rozpocznij mieszanie.

2. Dodaj pozostałe ciecze lub składniki rozpuszczalne.

3. Dodaj ciała stałe wymagające intensywnego mieszania mechanicznego lub ciała stałe wymagające określonego czasu na reakcję chemiczną.

· Główne opcjonalne formy głowic roboczych:

1. Górna granica przepustowości wsadowej w tabeli została zmierzona dla medium wodnego; 
2. Przepustowość wsadowa zależy od lepkości materiału i zawartości ciał stałych. Jeśli napotkasz trudności przy wyborze modelu, skontaktuj się telefonicznie z firmą Yuedi; 
3. W przypadku specjalnych wymagań dotyczących wysokich temperatur, materiałów łatwopalnych, wybuchowych, korozyjnych itp., prosimy o potwierdzenie w formie pisemnej przed wykonaniem zamówienia niestandardowego, aby uniknąć niebezpieczeństw i strat; 
4. Dane w niniejszej tabeli mogą ulec zmianie w wyniku ulepszeń technologicznych lub zamówień niestandardowych; obowiązują dane z rzeczywistego produktu.