RVS hoge druk vacuüm dubbele roerinstallatie

Productintroductie:

  Onder invloed van de centrifugale kracht gegenereerd door de snel roterende rotor van de RVS hoge druk vacuüm dubbele roerinstallatie wordt het materiaal radiaal uitgeworpen in de nauwe en precieze spleet tussen de stator en rotor. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, laag gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het kenmerk is dat er geen slijpmiddelen worden gebruikt in het productieproces, en het combineert hoge snelheidsscheren, dispersie, homogenisatie, mengen en breken in één geheel. De emulsie-installatie wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de materialen worden verbeterd.

Het dispersie- en mengsysteem is geschikt voor complexe omstandigheden en is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn laboratoriummodellen en productiemodellen beschikbaar, en op maat gemaakte oplossingen worden aangeboden.

Werkingsprincipe:

De batch-vacuümemulgator werkt onder vacuümomstandigheden. Met behulp van een hoogwaardige scheremulgator wordt één of meerdere fasen snel en gelijkmatig verdeeld in een continue fase. Dankzij de krachtige dynamiek gegenereerd door mechanische werking ondergaat het materiaal in de nauwe spleet tussen de stator en rotor honderdduizenden hydraulische scheringen per minuut. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing, scheuring enzovoort wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt een hoogwaardig product zonder luchtbellen, zijdezacht en stabiel verkregen.

Productkenmerken:

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam zorgt ervoor dat het materiaal onder vacuüm kan werken.　　

2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, met stoom of via een olie-water circulatiesysteem.

3》 Het temperatuurdetectieapparaat op het ketellichaam zorgt voor temperatuurregeling, en de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling.

4》 De binnenzijde van het ketellichaam is nauwkeurig bewerkt met een grote draaibank, zodat de beweegbare schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van de ketel kan schrapen wanneer het draait.　

5》 Een extra set hoogwaardige dispersors in de ketel zorgt ervoor dat alle materialen worden onderworpen aan sterke schering, dispersie en menging.　　

6》 De roerder in de ketel en de hoogwaardige dispersor hebben allemaal een frequentieregelaar, zodat verschillende snelheden kunnen worden gekozen afhankelijk van het proces en de viscositeit van het materiaal.

Apparaatparameters:

Bestaat uit een ketel, roerinrichting en een batch-hoogwaardige scheremulgator. De langzame roerder bestaat uit een middelste schroepbladroerder en een frame-roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het frame-roerder zijn schrapers gemonteerd die de binnenwand van de container voortdurend nieuwe oppervlakken laten vormen, zodat er geen dode hoeken zijn. De hoogwaardige homogenisatiemulgator bestaat uit een hoogwaardig roterend waaierblad en een stator met stralende stroomgeleidingsgroeven. Het speciaal ontworpen waaierblad met boven- en ondervleugels draait snel, waardoor het materiaal onder hoge druk zowel boven als onder het waaierblad wordt ingezogen en vervolgens met hoge snelheid door centrifugale kracht wordt uitgeworpen. Omdat er een kleine spleet is tussen het waaierblad en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het inzuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals sterke schering, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente oscillatie, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder continu in tegengestelde richting draait, circuleert het materiaal in de gehele container uiteindelijk voortdurend van boven naar beneden om te mengen, te disperseren, te homogeniseren en te emulgeren.

Toepassingsgebieden:

Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: emulsies, zonneproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarkleurmiddelen, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verf, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, silica-emulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddelen, insecticiden, fungiciden

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker-/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoos (olie-in-water of water-in-olie), paraffinemulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: sap, groentesap, melkmengeldranken, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Capaciteit van het product (15L---5000L):

Opmerkingen:

1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is;

2 De verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen aan het eindproduct;

3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiviteit of corrosiviteit moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor de selectie en maatwerk;

4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken door technische aanpassingen of maatwerk; de juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke product.