Seria homogenizatorów emulgujących o wysokim ciśnieniu, do mieszania, dyspersji i homogenizacji

Seria wysokowydajnych homogenizatorów emulsyjnych o wysokim shearze do mieszania, dyspersji i homogenizacji

Opis produktu:

Seria wysokowydajnych homogenizatorów emulsyjnych o wysokim shearze do mieszania, dyspersji i homogenizacji jest stosowana w zastosowaniach, w których tradycyjne mieszanie nie spełnia wymagań, np. przy produkcji emulsji i zawiesin. Efekt, na jaki tradycyjne mieszanie potrzebuje kilku godzin, dyspersor wsadowy osiąga w ciągu kilku minut. Jego skuteczność opiera się na zasadzie wirnika i stojana. Prędkość obwodowa wirnika zapewnia niezbędną siłę shear do zmniejszenia rozmiaru kropel cieczy i cząstek stałych.

Zasada działania:

Wysokowydajny homogenizator emulsyjny o wysokim shearze, wysokowydajny homogenizator emulsyjny, wsadowy homogenizator emulsyjny o wysokim shearze

Dyspersja emulsyjna o wysokim shearze to proces efektywnego, szybkiego i równomiernego wprowadzania jednej lub wielu faz (cieczy, ciał stałych, gazów) do innej nie mieszającej się fazy ciągłej (zwykle cieczy). Zazwyczaj poszczególne fazy nie mieszają się ze sobą. Po wprowadzeniu energii z zewnątrz oba materiały łączą się w jednorodną fazę. Dzięki wysokiej prędkości stycznej i energii kinetycznej generowanej przez wirnik podczas jego szybkiego obrotu, materiały są poddawane intensywnym mechanicznym i hydraulicznym siłom shear, centryfugalnemu ściskaniu, tarciu warstw cieczy, uderzeniom, rozrywaniu i turbulencjom w wąskiej szczelinie między stojanem a wirnikiem, co prowadzi do powstania zawiesin (ciało stałe/ciecz), emulsji (ciecz/ciecz) i pian (gaz/ciecz). Dzięki temu nie mieszające się fazy stałe, ciekłe i gazowe są natychmiastowo, równomiernie i precyzyjnie dyspersyjnie i emulsyjnie rozdzielane pod wpływem odpowiednio dopracowanych procesów i odpowiednich dodatków. Po wielokrotnych cyklach o wysokiej częstotliwości uzyskuje się stabilny produkt o wysokiej jakości.

Od dziesięcioleci produkty serii DISPERSING są synonimem wysokiej jakości i niezawodności, nadają się do prawie wszystkich procesów emulsji, dyspersji i rozpuszczania. Różne konstrukcje głowic roboczych (wirnik + stojan) spełniają różne wymagania dotyczące mieszania, dyspersji i emulsji. Istnieje wiele sposobów uszczelniania, które nadają się do montażu w różnych miejscach pojemnika oraz umożliwiają pracę pod ciśnieniem do 16 bar i w temperaturze do 160 stopni Celsjusza.

Parametry produktu:

Seria EC oferuje dwa typy montażu kołnierzowego: KT (typ atmosferyczny) i KD (typ ciśnieniowy). Nadaje się do pracy w warunkach atmosferycznych, zamkniętych, próżniowych i ciśnieniowych.
· Podparcie łożyskowe, modułowa konstrukcja, brak zanieczyszczeń materiału, jest idealnym wyborem dla branż chemicznej, spożywczej i kosmetycznej wymagających wysokiej czystości.
· Rozsądna konstrukcja, łatwa do czyszczenia i montażu, spełnia wymagania higieniczne GMP.
· Możliwość wyboru uszczelnienia: uszczelnienie z pierścieniem, uszczelnienie mechaniczne.
· W pełni realizuje wysokiej jakości dyspersję, emulsję, homogenizację, rozpuszczanie i reakcję, co pozwala na sprawne prowadzenie produkcji.

Zalecana kolejność dodawania składników

Podczas korzystania z wysokowydajnego homogenizatora emulsyjnego o wysokim shearze zalecana kolejność podawania materiałów jest następująca:

1. Dodaj wszystkie składniki o minimalnej lepkości do pojemnika i rozpocznij mieszanie.

2. Dodaj pozostałe ciecze lub składniki rozpuszczalne.

3. Dodaj ciała stałe wymagające intensywnego mieszania mechanicznego lub ciała stałe wymagające określonego czasu na reakcję chemiczną.

· Główne typy głowic roboczych do wyboru:

1. Górna granica przepustowości wsadowej w tabeli została zmierzona dla medium wodnego;
2. Przepustowość wsadowa zależy od lepkości materiału i zawartości składników stałych. Jeśli napotkasz trudności przy wyborze modelu, skontaktuj się telefonicznie z firmą Yuedi;
3. Specjalne wymagania dotyczące wysokich temperatur, materiałów łatwopalnych i wybuchowych, materiałów korozyjnych itp. należy potwierdzić w formie pisemnej przed wykonaniem zamówienia niestandardowego, aby uniknąć niebezpieczeństw i strat;
4. Dane w tej tabeli mogą ulec zmianie w wyniku ulepszeń technicznych lub zamówień niestandardowych, ostateczna wersja jest zgodna z produktem fizycznym.