Emulsor de înaltă forfecare de tip conductă intermitent

Emulsificator de înaltă forță de forfecare

Prezentarea produsului:

Emulsificatorul de înaltă forță de forfecare este utilizat în aplicații în care amestecarea tradițională nu poate îndeplini cerințele, cum ar fi producția de emulsii și suspensii. Efectul pe care amestecarea tradițională îl poate obține în câteva ore, distribuitorul în loturi îl poate realiza în câteva minute. Eficacitatea sa se bazează pe principiul rotor-stator. Viteza periferică a rotorului furnizează forța de forfecare necesară pentru reducerea picăturilor de lichid și a particulelor solide.

Principiul de funcționare:

Emulsificator de dispersie de înaltă forță de forfecare, emulsificator de omogenizare de înaltă forță de forfecare, emulsificator de dispersie de înaltă forță de forfecare în loturi

Dispersia de înaltă forță de forfecare este un proces eficient, rapid și uniform de introducere a unei sau mai multor faze (lichid, solid, gaz) într-o altă fază continuă nemiscibilă (de obicei lichid). În mod obișnuit, fazele sunt nemiscibile. Când se introduce energie externă, cele două materiale se recombină într-o fază omogenă. Datorită vitezei tangențiale mari generate de rotația de mare viteză a rotorului și a energiei cinetice puternice aduse de efectele mecanice de înaltă frecvență, materialele sunt supuse unor acțiuni mecanice și hidraulice de forfecare puternică, comprimare centrifugală, frecare a stratului de lichid, ciocnire, ruptură și turbulență în spațiul îngust dintre stator și rotor, formând suspensii (solid/lichid), emulsii (lichid/lichid) și spume (gaz/lichid). Astfel, fazele solide, lichide și gazoase nemiscibile sunt dispersate și emulsificate uniform și fin instantaneu sub acțiunea proceselor mature adecvate și a aditivilor corespunzători. După cicluri repetate de înaltă frecvență, se obțin în final produse stabile de înaltă calitate.

De-a lungul deceniilor, seria de produse DISPERSING a fost întotdeauna un simbol al calității și fiabilității, putând fi aplicată la aproape toate procesele de emulsificare, suspensie și dizolvare. Structurile diferitelor capete de lucru (rotor + stator) pot satisface cerințele diferite de amestecare, dispersie și emulsificare. Există mai multe moduri de etanșare, care pot fi adaptate la instalarea în diferite poziții ale recipientului și pot funcționa la presiuni de până la 16 bar și temperaturi de până la 160°C.

Parametrii produsului:

Seria EC oferă două tipuri de montare cu flanșă: KT (tip la presiune atmosferică) și KD (tip rezistent la presiune). Este potrivit pentru condiții de funcționare la presiune atmosferică, închisă, vid și sub presiune.
· Susținere cu rulmenți, combinație modulară, fără contaminare a materialelor, este o alegere ideală pentru industria chimică, alimentară și cosmetică care necesită un nivel ridicat de curățenie.
· Design rațional, ușor de curățat și demontat, conform cerințelor de igienă GMP.
· Se poate alege etanșare: etanșare cu manșetă, etanșare mecanică.
· Realizează pe deplin dispersia, emulsificarea, omogenizarea, dizolvarea și reacția de înaltă calitate, permițându-vă să lucrați cu ușurință în producție.

Ordinea recomandată de adăugare a materialelor

Când utilizați emulsificatorul de amestecare de înaltă forță de forfecare, ordinea recomandată de furnizare a materialelor este următoarea:

1. Adăugați toate componentele cu umplutură minimă în recipient și începeți amestecarea.

2. Adăugați restul de lichide sau componente solubile.

3. Adăugați solidele care necesită agitare mecanică intensă sau solidele care necesită un timp de reacție chimică.

· Principalele tipuri de capete de lucru opționale:

1. Mediul de măsurare a capacității maxime de procesare în lot din tabel este apa;
2. Capacitatea de procesare în lot depinde de vâscozitatea materialelor și de conținutul de solide. Dacă întâmpinați dificultăți în alegerea modelului, vă rugăm să contactați compania Yuedi;
3. Pentru cerințe speciale precum temperaturi înalte, materiale inflamabile, explozive sau corozive, vă rugăm să confirmați în scris înainte de personalizare, pentru a evita pericolele și pierderile;
4. Datele din acest tabel pot fi modificate din motive de îmbunătățiri tehnice sau personalizare, iar produsul real este cel care prevalează.