Kosmetiese roommelk-dispersiehomogeniseerder

Skermelingshomogeniseerder vir skoonheidsmiddelsroom en melk

Produkbeskrywing:

Skermelingshomogeniseerder vir skoonheidsmiddelsroom en melk word gebruik in toepassings waar tradisionele roering nie aan die vereistes voldoen nie, soos die vervaardiging van emulsies en suspensies. Tradisionele roering kan ure neem om die gewenste effek te bereik, maar 'n bondelverspreider kan dit binne minute doen. Die doeltreffendheid daarvan is gebaseer op die rotor-stator-beginsel. Die omtreksnelheid van die rotor verskaf die nodige skuifkrag vir die vermindering van druppels en vaste deeltjies.

Werkbeginsel:

Hoë-skuif verspreidingsemulgator, hoë-skuif homogeniseerder, intermitterende hoë-skuif emulsieverspreider

Hoë-skuif verspreiding en emulsie is 'n proses waar een of meer fases (vloeistof, vaste stof, gas) doeltreffend, vinnig en eweredig in 'n ander onmengbare kontinuïteit (gewoonlik vloeistof) ingevoer word. In normale omstandighede is die verskillende fases onmengbaar. Wanneer eksterne energie ingevoer word, herkonstrueer die twee materiale 'n eenvormige fase. As gevolg van die hoë tangensiële snelheid wat deur die hoëspoedrotor gegenereer word en die kragtige kinetiese energie wat deur hoëfrekwensie meganiese effekte meegebring word, word die materiale in die nou gaping tussen stator en rotor onderwerp aan gekombineerde werking soos intense meganiese en vloeistofskuif, sentrifugale persing, vloeistoflaagwrywing, impak skeuring en turbulensie, wat suspensies (vastestof/vloeistof), emulsies (vloeistof/vloeistof) en skuim (gas/vloeistof) vorm. Deur die gesamentlike werking van die ooreenstemmende volwasse proses en voldoende bymiddels, word die onmengbare vaste-, vloeistof- en gasfases onmiddellik eweredig en fyn versprei en geëmulgeer. Na hoëfrekwensie herhaling word uiteindelik stabiele produkte van hoë gehalte verkry.

Vir dekades is die DISPERSING-reeks produkte 'n sinoniem vir kwaliteit en betroubaarheid, en kan dit byna alle emulsie-, suspensie- en oplossingsprosesse toepas. Die struktuur van verskillende werkkoppe (rotor + stator) kan aan verskillende meng-, verspreidings- en emulsievereistes voldoen. Daar is verskeie seëlingmetodes, wat geskik is vir installasie op verskillende posisies van houers, en kan werk onder 16 bar en 160 grade Celsius.

Produkparameters:

Die EC-reeks bied twee flensinstallasies: KT (atmosferiese tipe) en KD (drukbestande tipe). Dit is geskik vir atmosferiese, geslote, vakuum- en druktoestande.
· Laerondersteuning, modulêre kombinasie, geen besoedeling van materiale nie, is 'n ideale keuse vir hoë suiwerheidsvereistes in chemikalieë, voedsel en skoonheidsmiddels.
· Redelik ontwerp, maklik om skoon te maak en te monteer en demonteer, voldoen aan GMP-higiënevereistes.
· Seëlingsopsies: raamseël, meganiese seël.
· Voldoen ten volle aan hoëgehalte verspreiding, emulsie, homogenisering en oplossing, wat u help om vlot te werk in produksie.

Aanbevole volgorde vir toevoeging

Wanneer 'n hoë-skuif mengemulgator gebruik word, is die aanbevole toevoegingsvolgorde van materiale soos volg:

1. Voeg alle komponente met die minste viskositeit by die houer en begin meng.

2. Voeg die oorblywende vloeistowwe of oplosbare komponente by.

3. Voeg die vaste stowwe wat intense meganiese roering benodig of die vaste stowwe wat 'n sekere tyd vir chemiese reaksie benodig by.

· Hoofwerkkopp-vormkeuses:

1. Die medium wat gebruik word om die boonste bondelkapasiteit in die tabel te meet, is water;
2. Die bondelkapasiteit hang af van die viskositeit en vastestofinhoud van die materiaal. As u probleme met die keuse van model ondervind, skakel asseblief Jode Company;
3. Vir spesiale vereistes soos hoë temperatuur, vlambare en plofbare stowwe, korrosie, ens., moet dit as 'n teksvorm bevestig word voordat dit aangepas word om gevaar en verlies te vermy;
4. Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese verbeterings en aanpassings verskil, en die werklike produk is die standaard.