Elektries verwarmde homogeniserende meng- en emulsie-roertoerusting

Produkbeskrywing：

Elektries verwarmde homogeniserende meng- en emulsie-roertoerusting gebruik die sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n hoëspoed, kragtig roterende rotor om materiaal radiaal tussen die noue, presiese gapings tussen die stator en rotor te gooi. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan sentrifugale druk, impak en ander kragte, wat dit laat dispergeer, meng en emulsieer. Hierdie toerusting het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, ligte gewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Die kenmerk daarvan is dat dit geen slypende medium in die produksieproses gebruik nie, en dit integreer hoëspoed-sny, dispergeer, homogeniseer, meng en breek in een. Die emulsietoerusting word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en emulsieer, wat die produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die dispergeer- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogeniserende stelsel, verwarmingsstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlyn-opsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en meng van hoëviskositeit materiaal. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassing word ook aangebied.

Werkingsbeginsel:

Die intermitterende vakuum-emulsiemasjien beteken dat materiaal onder vakuumtoestand gebruik gemaak word van 'n hoëspoed-sny-emulsieerder om een of meer fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase te versprei. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word om die materiaal in die noue gapings tussen stator en rotor te laat ondergaan honderdduisende vloeistofsny per minuut. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig versprei en geëmulsieer. Na hoëfrekwensie-siklusse word 'n borrelvrye, fyn en stabiele produkte van hoë gehalte verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die ketelliggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuumtoestand werk.　　

2》 Die ketelliggaam kan elektries verwarm word, stoom verwarm word of olie-water-siklus verwarm word.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die ketelliggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spiraalbuis in die mantel kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die ketelliggaam word deur 'n groot vertikale draaibank presies bewerk, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die ketelliggaam afskraap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoëspoed-dispergeerders in die ketelliggaam laat verskeie materiale onderhewig word aan intense sny, dispergeer en meng.　　

6》 Die roerblare in die ketelliggaam en die rotasie van die hoëspoed-dispergeerders gebruik almal frekwensie-omskakelingspoedbeheer. Verskillende spoed kan gekies word volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaan uit 'n tenk, roertoestel en intermitterende hoëspoed-sny-emulsiemasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste gevoude lem-tipe roerder en 'n raam-tipe roerder wat hoëviskositeit materiaal kan meng. Aan die omtrek van die raam-tipe roerder is skrapers aangebring wat die binnewand van die houer skraap. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die binnewand van die houer en die materiaal voortdurend te skep, sodat daar geen dooie hoeke oorbly nie. Die hoëspoed-homogeniserende emulsieerder bestaan uit 'n hoëspoed-roerende waaier en 'n stator met stralende geleidingsgroeves. Die spesiaal ontwerpte boonste en onderste lemme van die waaier draai teen hoë spoed, waardeur materiaal teen hoë druk van bo en onder die waaier ingesuig word, en dan teen hoë spoed deur sentrifugale krag uitgestoot word. Aangesien daar 'n klein gaping tussen die waaier en die stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos intense sny, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die proses van insuiging en uitstoot, waardeur die gemengde materiaal volledig geëmulsieer word. Aangesien die stadige roer in dieselfde spoed en in teenoorgestelde rigting voortdurend draai, word die materiaal in die hele houer uiteindelik voortdurend van bo na onder deur middel van meng, dispergeer, homogeniseer en emulsieer.

Toepassingsgebiede:

Voedsel: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, haarkleurmiddel, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, polijsmiddels, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeeremulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoder, swamdoder

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpil, suikerbedekking, sjampoe (water-in-olie of olie-in-water), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddel, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die maksimum verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Die verwerkingskapasiteit hang af van die materiaal se viskositeit, digtheid en die vereistes vir die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, vlambare en plofbare korrosiewe ensovoorts, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuse en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel kan ongeldig wees as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings. Die korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.