Grootelektriese verhittingroestvrystaal roerbak

Produk inleiding：

Grootelektriese verhittingroestvrystaal roerbak gebruik die sentrifugale krag wat gegenereer word deur 'n hoëspoed, kragtig roterende rotor om materiaal radiaal tussen die smal en presiese gapings tussen die stator en rotor te gooi. Terselfdertyd word die materiaal onderhewig aan sentrifugale druk, impak en ander kragte, wat die materiaal laat versprei, meng en emulgeer. Hierdie masjien het die voordele van kompakte struktuur, klein volume, liggewig, maklike bediening, lae geraas en stabiele werking. Die grootste kenmerk daarvan is dat dit nie die medium in die produksieproses slyp nie, en integreer hoëspoed sny, verspreiding, homogenisering, meng en breking in een. Emulgeerbakkies word wyd gebruik in verskeie nywerhede om materiaal te meng en te emulgeer, wat die produksiedoeltreffendheid en materiaalkwaliteit verbeter.

Die verspreidings- en mengstelsel wat geskik is vir komplekse werksomstandighede, is toegerus met 'n roerstelsel, homogeniseringsstelsel, verhittingstelsel, vakuumdrukstelsel, temperatuur- en druksensorstelsel en aanlynopsporingstelsel. Dit kan gebruik word vir die navorsing en produksie van room, chemiese sintese-reaksies en hoëviskositeitsmateriaal. Daar is eksperimentele en produksietipes beskikbaar, en persoonlike aanpassing word ook aangebied.

Werkbeginsel:

Die intermitterende vakuum-emulgeermasjien verwys na 'n toestand waar materiaal onder vakuum is, en 'n fase of verskeie fases vinnig en eweredig in 'n ander kontinue fase versprei word deur 'n hoëspoed-sny-emulgeerder. Dit gebruik die kragtige kinetiese energie wat deur meganisme gegenereer word om die materiaal elke minuut honderdduisende kere hidrouliese sny te laat ondergaan in die smal gapings tussen die stator en rotor. Deur die gekombineerde werking van sentrifugale druk, impak, skeuring ensovoorts, word die materiaal onmiddellik en eweredig versprei en geëmulgeer. Na hoëfrekwensie-siklusse word uiteindelik 'n hoëgehalte produk sonder borrels, fyn en stabiel verkry.

Produkkenmerke:

1》 Sagte seël tussen die meganiese seël en die ketel liggaam, wat toelaat dat materiaal onder vakuum werk.　　

2》 Die ketel liggaam kan elektries verhit word, stoom verhit word en olie-water siklus verhit word.

3》 Die temperatuuropsporingstoestel op die ketel liggaam verseker dat die temperatuur beheerbaar is, en die spoel in die jas kan verkoeling uitvoer.

4》 Die binnewand van die ketel is presies bewerk deur 'n groot draaibank, wat verseker dat die roerende skraper die materiaal op die binnewand en bodem van die ketel skraap wanneer dit draai.　

5》 'n Verdere stel hoëspoed-verspreiders in die ketel laat verskeie materiale sterk sny, versprei en meng.　　

6》 Die rotasiespoed van beide die roerlem in die ketel en die hoëspoed-verspreider word deur frekwensie-omsetter beheer. Verskillende rotasiespoed kan gekies word volgens verskillende prosesse en verskillende viskositeite.

Toerustingparameters:

Bestaan uit 'n tenk, roertoestel en intermitterende hoëspoed-sny-emulgeermasjien. Die stadige roerder bestaan uit 'n middelste gebuigde lem-roerder en 'n raam-roerder wat hoëviskositeit kan meng. Aan die rand van die raam-roerder is skrapers wat die binnewand skraap. Die funksie van die skrapers is om 'n nuwe grensvlak tussen die binnewand van die houer en die materiaal te skep, sonder enige dooie hoeke. Die hoëspoed-homogeniseerder bestaan uit 'n hoëspoed-roerende waaier en 'n stator met stralende geleidingsgroeves. Die spesiaal ontwerpte boonste en onderste lemme van die waaier roer vinnig, wat die materiaal bo en onder die waaier onder hoë druk in suig, en dan deur die waaier met sentrifugale krag vinnig uitwerp. Omdat daar 'n klein gaping tussen die waaier en die stator is, ondergaan die materiaal 'n reeks komplekse fisiese reaksies soos sterk sny, druk, meng, spuit en hoëfrekwensie-ossillasie tydens die suig en uitwerp proses, wat die gemengde materiaal volledig emulgeer. Omdat die stadige roer in dieselfde spoed en teenoorstaande rigting linksdraaiend voortdurend plaasvind, word uiteindelik die materiaal in die hele houer voortdurend van bo na onder deurgevoer vir meng, verspreiding, homogenisering en emulgeer.

Toepassingsgebiede:

Kos: sojasous, geurmiddels, mayonnaise, kaas, kitskos, babakos, konfyt, troeteldierkos, styseloplossing

Kosmetika: emulsie, sonskermprodukte, parfuum, dekoratiewe kosmetika, sjampoe, haarverf, handwasroom, vloeibare seep, tandepasta, kollageen-suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemiese nywerheid: skoonmaakmiddels, politoestelle, smeermiddels, pigmente, verf, preserveermiddels, oplosmiddels, wasemulsie, polimeer-emulsie, silikonemulsie, gomoplossing, katalisator-suspensie-emulsie, penetreermiddel, insekdoders, swamdoders

Farmaseutiese nywerheid: salf, gel, suiker/soutoplossing, setpille, suikerbedekking, sjampoe (olie-in-water of water-in-olie), paraffienemulsie, vetemulsie, groente-komponent-afbreekmiddel, preserveermiddel

Drank: vrugtesap, groentesap, melkmengeldrank, proteïendrank, geurmiddels, likeur, alginaat

Produkvolume (15L---5000L):

Nota:

1 Die maksimum verwerkingskapasiteit in die tabel verwys na die meetdata wanneer die medium "water" is;

2 Die verwerkingskapasiteit hang af van die viskositeit, digtheid van die materiaal en die vereistes van die finale produk;

3 Vir werksomstandighede soos hoë temperatuur, hoë druk, ontvlambaar, plofbaar, korrosief ensovoorts, moet akkurate parameters verskaf word vir modelkeuse en aanpassing;

4 Die data in hierdie tabel kan as gevolg van tegniese veranderinge of aanpassings nie ooreenstem nie. Die korrekte parameters is gebaseer op die werklike produk wat verskaf word.