Grancaldera de mezcla de acero inoxidablecalefaccionada eléctricamente

Introducción del producto：

La gran caldera de mezcla de acero inoxidable calefaccionada eléctricamente hace que los materiales se lancen radialmente hacia los estrechos y precisos espacios entre el estator y el rotor bajo la acción de la fuerza centrífuga generada por el rotor giratorio a alta velocidad y con gran potencia. Al mismo tiempo, sometida a fuerzas como la compresión centrífuga y el impacto, los materiales se dispersan, mezclan y emulsionan. Esta máquina tiene las ventajas de estructura compacta, volumen pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable. Su característica más importante es que no muele los medios en el proceso de producción, integrando las funciones de cizallamiento a alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y trituración. La caldera de emulsión se aplica ampliamente en diversas industrias, mezcla y emulsiona los materiales, mejorando la eficiencia de producción y la calidad de los materiales.

El sistema de dispersión y mezcla para condiciones de trabajo complejas está equipado con un sistema de agitación, un sistema de homogeneización, un sistema de calefacción, un sistema de presión de vacío, un sistema de sensores de temperatura y presión, y un sistema de detección en línea. Se puede utilizar para investigar y producir cremas, reacciones de síntesis química y mezcla de materiales de alta viscosidad. Hay modelos de laboratorio y de producción para elegir, y se ofrece personalización individualizada.

Principio de funcionamiento：

La emulsora de vacío intermitente se refiere a que, en estado de vacío, utiliza un emulsor de cizallamiento a alta velocidad para distribuir rápida y uniformemente una o varias fases de materiales en otra fase continua. Utiliza la potencia mecánica generada para someter los materiales a cizallamiento hidráulico cientos de miles de veces por minuto en el estrecho espacio entre el estator y el rotor. Mediante acciones combinadas como compresión centrífuga, impacto y rotura, se dispersa y emulsiona uniformemente en un instante. Después de ciclos repetidos a alta frecuencia, finalmente se obtienen productos de alta calidad, finos y estables sin burbujas.

Características del producto：

1》 El sello blando entre el sello mecánico y el cuerpo de la caldera permite que los materiales operen en condiciones de vacío。

2》 El cuerpo de la caldera puede ser calefaccionado eléctricamente, con vapor o mediante circulación de aceite y agua.

3》 El dispositivo de detección de temperatura en el cuerpo de la caldera garantiza el control de la temperatura, y la serpentina en la camisa permite la refrigeración.

4》 La pared interior del cuerpo de la caldera es mecanizada por un torno vertical grande, lo que garantiza que la raspadora móvil raspe los materiales de la pared interior y el fondo del cuerpo de la caldera durante la rotación。

5》 Otro dispersor de alta velocidad en el cuerpo de la caldera somete a diversos materiales a un fuerte cizallamiento y dispersión mezclada。

6》 La pala de agitación en el cuerpo de la caldera y el dispersor de alta velocidad utilizan regulación de velocidad por frecuencia variable, pudiendo elegir diferentes velocidades según distintos procesos y viscosidades de materiales.

Parámetros del equipo：

Compuesto por el tanque, el dispositivo de agitación y la emulsora de alta velocidad intermitente. El agitador de baja velocidad consta de un agitador de paletas con aletas intermedias y un agitador de marco que puede mezclar materiales de alta viscosidad. En el perímetro del agitador de marco se instalan raspadores de pared, cuya función es generar continuamente nuevas interfaces entre la pared interior del recipiente y los materiales, sin dejar ningún rincón sin limpiar. El emulsor homogeneizador de alta velocidad está compuesto por una hélice giratoria a alta velocidad y un estator con ranuras de guía radiales. Las paletas superior e inferior de la hélice diseñada especialmente giran a alta velocidad, aspirando los materiales a alta presión desde la parte superior e inferior de la hélice, y luego lanzándolos a alta velocidad por fuerza centrífuga. Debido al pequeño espacio entre la hélice y el estator, los materiales sufren una serie de reacciones físicas complejas como fuerte cizallamiento, compresión, mezcla, eyección y oscilación de alta frecuencia durante el proceso de aspiración y eyección, emulsionando completamente los materiales mezclados. Como la agitación de baja velocidad se realiza continuamente en sentido inverso a la izquierda a la misma velocidad, finalmente los materiales en todo el recipiente circulan continuamente de arriba abajo para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsionar.

Campos de aplicación:

Alimentos: salsa de soja, condimentos, mayonesa, queso, alimentos instantáneos, alimentos para bebés, mermelada, alimentos para mascotas, solución de almidón

Cosméticos: lociones, productos solares, perfumes, cosméticos decorativos, champús, tintes para el cabello, crema para manos, jabón líquido, pasta de dientes, suspensión de colágeno, emulsión de carbono

Industria química: detergentes, abrillantadores, lubricantes, pigmentos, pinturas, conservantes, disolventes, emulsión de cera, emulsión de polímeros, emulsión de silicio, solución de goma, suspensión de catalizador, agente penetrante, insecticidas, fungicidas

Industria farmacéutica: ungüentos, geles, soluciones de azúcar/sal, supositorios, recubrimientos de azúcar, champús (agua en aceite o aceite en agua), emulsión de parafina, emulsión de grasas, descomponedores de componentes vegetales, conservantes

Bebidas: zumos, zumos de verduras, bebidas mezcladas de leche, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volumen del producto (15L---5000L)：

Nota：

1 El límite superior de capacidad de procesamiento en la tabla se refiere a los datos medidos cuando el medio es "agua";

2 La capacidad de procesamiento depende de la viscosidad, la consistencia de los materiales y los requisitos del producto final;

3 Para condiciones de trabajo como alta temperatura, alta presión, materiales inflamables, explosivos o corrosivos, se deben proporcionar parámetros precisos para facilitar la selección de modelo y la personalización;

4 Los datos de esta tabla pueden no ser exactos debido a modificaciones técnicas o personalizaciones; los parámetros correctos se basarán en el equipo físico proporcionado.