대형 전기 가열 스테인리스 교반 탱크
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대형전기 가열스테인리스 교반 탱크
제품 개요：
대형전기 가열스테인리스 교반 탱크는 고속·고강도로 회전하는 로터가 생성하는 원심력 작용 하에서 원료를 반경 방향으로 고정자와 로터 사이의 좁고 정밀한 간극으로 내보내며, 동시에 원심 압착·충돌 등의 작용력을 받아 원료가 분산·혼합·유화됩니다. 이 기기는 구조가 콤팩트하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 조작이 쉬우며 소음이 낮고 운전이 안정적인 등의 장점이 있으며, 생산 공정에서 매체를 연마하지 않는 가장 큰 특징을 가지고 고속 전단·분산·균질·혼합·파쇄를 하나로 통합합니다. 유화 탱크는 식품·화학·화장품·제약 등 다양한 산업에서 널리 사용되며 원료를 혼합하고 유화시켜 생산 효율과 원료 품질을 향상시킵니다.
복잡한 작업 환경에 대응하는 분산 혼합 시스템은 교반 시스템·균질 시스템·가열 시스템·진공 압력 시스템·온도 압력 센서 시스템 및 온라인 검출 시스템을 갖추고 있으며, 크림·화학 합성 반응·고점도 원료 혼합의 연구 및 생산에 사용할 수 있습니다. 실험형과 생산형 중에서 선택할 수 있으며 개인화된 주문 제작도 제공합니다.
작업 원리：
간헐식 진공 유화기는 원료가 진공 상태에서 고전단 유화기를 이용해 한 상 또는 여러 상을 다른 연속상으로 빠르고 균일하게 분포시키는 장치로, 기계가 제공하는 강력한 운동 에너지를 이용해 원료가 고정자와 로터 사이의 좁은 간극에서 분당 수십만 번의 유체 동력 전단을 받게 합니다. 원심 압착·충돌·찢어짐 등 복합 작용으로 순간적으로 균일하게 분산 유화되고 고주파 순환을 거쳐 최종적으로 기포가 없고 부드러우며 안정적인 고품질 제품을 얻습니다.
제품 특징：
1》기계적 밀봉과 탱크 본체 사이의 소프트 밀봉으로 원료를 진공 하에서 작동시킬 수 있습니다。
2》탱크 본체는 전기 가열·증기 가열 및 유수 순환 가열이 가능합니다.
3》탱크 본체의 온도 측정 장치는 온도 제어를 보장하며 재킷 내 코일로 냉각을 실현할 수 있습니다.
4》탱크 본체 내벽은 대형 선반 가공으로 정밀 가공되어 회전 시 활동 스크레이퍼가 탱크 내벽과 탱크 바닥의 원료를 긁어내도록 보장합니다。
5》탱크 내에는 또 다른 고속 분산기가 있어 각종 원료가 강한 전단과 분산 혼합을 받습니다。
6》탱크 내 교반 날개와 고속 분산기의 자전은 모두 주파수 변환 속도 조절을 채택하며, 서로 다른 공정과 점도에 따라 서로 다른 회전 속도를 선택할 수 있습니다.
장비 매개변수：
탱크·교반 장치 및 간헐식 고전단 유화기로 구성됩니다. 저속 교반기는 중간의 접이 날개 패들 교반기와 고점도 혼합이 가능한 프레임형 교반기로 구성되며, 프레임형 교반기 주변에는 탱크 벽을 긁는 스크레이퍼가 장착되어 있어 스크레이퍼가 용기 내벽과 원료가 지속적으로 새로운 계면을 생성하도록 하여 사각지대가 남지 않도록 합니다. 고속 균질 유화기는 고속으로 회전하는 임펠러와 방사형 유도 홈이 있는 고정자로 구성되며, 특수 설계된 임펠러의 상하 날개가 고속으로 회전하여 원료를 임펠러 상하에서 각각 고압으로 흡입한 후 임펠러를 통해 원심력으로 고속으로 투사합니다. 임펠러와 고정자 사이에 간극이 작아 원료가 흡입 및 투사되는 과정에서 강한 전단·압착·혼합·분사·고주파 진동 등 일련의 복잡한 화학 반응을 거쳐 혼합 원료를 충분히 유화시킵니다. 저속 교반이 동속 역회전 좌선으로 지속적으로 진행되어 최종적으로 용기 내 전체 원료가 위에서 아래로 지속적으로 순환하며 혼합·분산·균질·유화됩니다.
응용 분야:
식품: 간장·조미료·마요네즈·치즈·즉석식품·아기 식품·잼·반려동물 식품·전분 용액
화장품: 로션·선크림·향수·장식용 화장품·샴푸·염모제·핸드 크림·액체 비누·치약·콜라겐 현탁액·탄소 유화제
화학 공업: 세제·광택제·윤활유·안료·페인트·방부제·용제·왁스 유화제·고분자 유화제·실리콘 유화제·겔 용액·촉매 현탁액·침투제·살충제·진균제
제약업: 연고·겔·당/소금 용액·좌약·당의정·샴푸(수중유 또는 유중수)·파라핀 유화제·지방 유화제·식물 성분 분해제·방부제
음료: 주스·야채 주스·우유 혼합 음료·단백질 음료·향료·리큐르·알긴산염
제품 용량（15L---5000L）：
시스템 유형 | 최대 사용 가능 용량（L 리터） |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1,000 |
YKA 2000 | 2,000 |
더 대형 모델의 시스템은 필요에 따라 주문 제작할 수 있습니다. | |
주：
1 표의 상한 처리량은 매체가 "물"인 경우의 측정 데이터를 의미합니다;
2 처리량은 원료의 점도·농도 및 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라집니다;
3 고온·고압·인화성·폭발성·부식성 등 작업 환경의 경우 정확한 매개변수를 제공해야 모델 선정 및 주문 제작이 가능합니다;
4 본 표의 데이터는 기술 변경·주문 제작으로 인해 부합하지 않을 수 있으며, 정확한 매개변수는 제공된 실물을 기준으로 합니다。
| 산업 카테고리: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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