малък подвижен смесителен емулгатор

Малък повдигащ се смесител-емулгатор

Продуктова информация:

Малък повдигащ се смесител-емулгатор е разработен на базата на обикновен високоскоростен разреждащ и емулгиращ апарат, съчетан с изискванията за аксиален поток. Уникалната структура на смесителната глава съчетава четири функции: диспергиране, разтваряне, емулгиране и смилане, като ефективно решава проблемите ви със смесването. Прецизното съчетание на ротор и статор гарантира, че обработваните материали подлежат на стотици хиляди високоскоростни разрези в минута. Промяната на ъгъла на лопатките осигурява двойния ефект на радиален и аксиален поток. Формите на статорната глава с прави канали, наклонени канали, мрежести отвори и други разширяват приложните области. Той се използва широко в леката промишленост и химическата индустрия като козметика, фармация, хранително-вкусова промишленост, текстил, печат и боядисване, бои и др.

Интермитентният струен емулгатор може да се монтира на подвижна стойка, повдигаща се стойка, реактор или друг контейнер според нуждите, за да отговори на различните изисквания на производствените процеси. Статорните глави с различни форми имат различни ефекти на емулгиране, диспергиране и смесване. В зависимост от действителните работни условия може да се избере статорна глава от различен тип, за да се удовлетворят нуждите на различни процеси.

Принцип на работа:

Лопатките на струйния ротор имат наклон спрямо оста, поради което при висока скорост на въртене те създават както радиална центробежна сила, така и аксиална тяга. В комбинация със статора се формира ефект на радиално разрязване, диспергиране и емулгиране. В същото време аксиалният поток засилва големия цикъл на флуида в реактора, ефективно елиминирайки "неравномерността или мъртвите зони" в началния етап на емулгиране и диспергиране. При средна и ниска вискозитет и достатъчна мощност може да се спести допълнително смесване с котва, което намалява разходите за оборудване.

Форми на статорните отвори:

Характеристики на статора с отвори и канали за насочване: той има както ефект на радиално разрязване, емулгиране, хомогенизиране и диспергиране, така и функция на аксиален струя, като е органична комбинация от локална микроскопия и обща макроскопия.

1. Мрежести отвори (най-добра финост, подходящи за материали с по-нисък вискозитет);

2. Прави канали (добра финост, подходящи за материали със среден и нисък вискозитет);

3. Наклонени канали (добра финост, подходящи за материали със среден и нисък вискозитет, с минимална пулсация на радиалния поток);

4. Големи отвори (малко по-ниска финост, подходящи за материали с по-висок вискозитет) и други форми.

Работни глави с различни функции:

Характеристики на статора без отвори и канали за насочване: само аксиален поток, без създаване на разрязваща сила, което гарантира концентрация на енергията и генериране на силна струя. Подходящ за работни условия, при които се изисква смесване, диспергиране, разтваряне, суспендиране, ускоряване на реакцията и няма допълнителни изисквания за финост.

Флуидът няма вихри, няма утайки на дъното на контейнера, което предпазва целостта на частиците, намалява проникването на въздух и прави制备ването на суспензии по-ефективно и лесно.

Опции за модели:

Таблица за избор на модел:

Бележки: 1. Максималните партиди в таблицата са измерени с вода като среда.

2. Партидата зависи от вискозитета и съдържанието на твърди частици на материала. Ако имате затруднения при избора на модел, моля, свържете се с компанията Yodai по телефона.

3. За специални изисквания като висока температура, запалими и експлозивни материали, корозия и др., моля, потвърдете ги в писмен вид преди персонализация, за да избегнете опасности и загуби.

4. Данните в тази таблица може да се променят поради технически подобрения или персонализация, като точните данни са според действителното оборудване.

Подвижен струен емулгатор:

Подходящ за лесни операции в няколко отворени контейнери, може самостоятелно да завърши процеси като смесване, емулгиране, хомогенизиране, смилане и реакция в различни контейнери. В интервалите между обработката на всяка партида материал може да се извърши цялостно почистване. Партидата варира от 15 литра до 20000 литра, а мощността варира от 1,1 kW до 75 kW.

Подвижният емулгатор има способността да работи в различни среди, поради което приложните области са изключително широки. Нашата компания интегрира нови технологични постижения на базата на традиционните модели и е направила много хуманни адаптации:

1.Подвижната стойка е оборудвана със спирачки на колелата, което прави работата на машината по-стабилна и безопасна;

2. Повдигане с хидравлика, пневматика или електричество, с различни форми;

3. Възможност за избор на специални плъзгащи лагери, устойчиви на киселини и износване, с по-дълъг живот;

4. Възможност за износоустойчиви втулки, които предпазват главния вал и намаляват разходите за поддръжка;

5. Възможност за избор на диспергиращо колело, което повишава цялостната способност за емулгиране и диспергиране;

6. Възможност за избор на дълги отвори, кръгли отвори, мрежести отвори, прави канали, наклонени канали;

7. Възможност за монтаж на взривозащитни двигатели, честотно регулируеми двигатели, честотни преобразуватели и електрически контролни кутии;

8. Възможност за персонализация на индустриални високоскоростни струйни емулгатори, работещи над 50 Hz.

Фиксиран струен емулгатор:

Подходящ за фиксирана работа в един контейнер, като също може самостоятелно да завърши различни процеси.

Контейнерите са с нормално налягане или под налягане, като отоплителните форми са намотки и обвивки според различните изисквания на процеса.

Освен обикновения тип, фиксираният струен емулгатор има и други форми:

1) Фиксирани емулгатори с уплътнение на масло, механично уплътнение, водно уплътнение и магнитно уплътнение, които отговарят на всички работни условия, изискващи уплътнение;

2) Емулгатори с диспергиращо колело, монтирани под или над ротора и статора за разрязване, за да се повиши ефектът на диспергиране;

3) Износоустойчиви ротор и статор, изработени от специална легирана стомана, устойчиви на износване, киселини и удари, с дълъг живот.

Препоръчителна последователност за добавяне на материали:

При използване на струен емулгатор се препоръчва следната последователност за подаване на материали:

① Добавете всички компоненти с най-нисък вискозитет в контейнера и започнете смесването.

② Добавете останалите течни или разтворими компоненти.

③ Добавете твърди вещества, които изискват интензивно механично смесване или твърди вещества, които изискват определено време за химическа реакция.

④ Добавете останалите твърди вещества, включително тези, използвани за създаване на вискозитет или стабилизиране на формулата.