Mic emulsor de amestecare cu ridicare mică

Emulsificator mixt ridicabil mic

Prezentare produs:

Emulsificator mixt ridicabil mic este dezvoltat pe baza emulsificatorului obișnuit cu înaltă forfecare, combinat cu cerințele de curgere axială. Structura unică a capului de amestec integrează patru funcții: dispersare, dizolvare, emulsificare și mărunțire, rezolvând eficient problemele de amestec. Potrivirea precisă dintre rotor și stator asigură că materialul prelucrat este supus la sute de mii de forfecări de mare viteză pe minut. Modificarea unghiului paletelor realizează efectul dublu al curgerii radiale și axiale. Formele de cap de stator cu caneluri drepte, caneluri oblice, găuri de plasă etc. extind domeniul de aplicare. Are aplicații largi în industriile ușoare și chimice precum cosmetică, farmaceutică, alimentară, textilă, vopsitorie, vopsele etc.

Emulsificatorul cu jet intermitent poate fi montat pe suporturi mobile, suporturi ridicabile, autoclavuri sau alte containere, în funcție de necesități, pentru a satisface diferite cerințe ale procesului de producție. Capetele de stator de diferite forme au efecte diferite de emulsificare, dispersare și amestec. Conform condițiilor de lucru reale, se poate alege diferite tipuri de capete de stator pentru a satisface cerințele diferitelor procese.

Principiul de funcționare:

Paletele rotorului cu jet au un unghi oblic față de axă, astfel încât la rotația la viteză mare, fluidul are atât forță centrifugă radială, cât și forță axială. În combinație cu statorul, se formează efectul de emulsificare și dispersare prin forfecare radială, iar în același timp, curgerea axială întărește circulația mare a fluidului în autoclav, eliminând eficient situația de „neuniformitate sau zone moarte” din faza inițială a emulsificării și dispersării. În cazul vâscozității medii-mici și a puterii suficiente, se poate renunța la amestecul auxiliar cu palete ancoră, economisind investițiile în echipamente.

Formele de găuri ale statorului sunt:

Caracteristicile statorului cu caneluri de ghidare cu găuri: are atât efectul de emulsificare, omogenizare și dispersare prin forfecare radială, cât și funcția de jet axial, fiind o combinație organică între microscopie locală și macroscopică generală.

1. Găuri de plasă (finete optimă, adaptată materialelor cu vâscozitate scăzută);

2. Caneluri drepte (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută);

3. Caneluri oblice (finete bună, adaptată materialelor cu vâscozitate medie-scăzută, cu pulsatie radială minimă);

4. Găuri mari (finete puțin mai slabă, adaptată materialelor cu vâscozitate ridicată) etc.

Capete de lucru cu funcții diferite:

Caracteristicile statorului cu ghidare fără caneluri: curgere axială unică, fără generarea de forță de forfecare, asigurând concentrarea energiei și generarea de jet puternic, potrivit pentru condițiile de lucru în care este necesară amestecarea, dispersarea, dizolvarea, suspendarea, accelerarea reacției și nu există cerințe suplimentare de finete.

Fluidul nu are vortex, nu există precipitații în fundul containerului, protejează integritatea particulelor, are o infiltrare redusă de aer, prepararea suspensiilor este mai eficientă și mai ușoară.

Opțiuni de model:

Tabel de selecție a modelului:

Notă: 1. Mediul de măsurare a capacității maxime de lot din tabel este apa.

2. Capacitatea de lot depinde de vâscozitatea și conținutul de solide al materialului. Dacă întâmpinați dificultăți în selecția modelului, vă rugăm să contactați telefonic compania Yuedi.

3. Pentru cerințe speciale precum temperatură înaltă, substanțe inflamabile și explozive, coroziune etc., vă rugăm să confirmați în scris înainte de personalizare, pentru a evita pericolele și pierderile.

4. Datele din acest tabel pot fi modificate din motive de îmbunătățiri tehnice și personalizare, conform produsului real.

Emulsificator cu jet mobil:

Potrivit pentru operațiuni simple în mai multe containere deschise, poate finaliza independent procese precum amestecarea, emulsificarea, omogenizarea, mărunțirea, reacția etc. pe diferite containere. În pauzele dintre fiecare lot de material, se poate efectua o curățare completă. Capacitatea de tratare a fiecărui lot variază între 15 litri și 20000 de litri, iar puterea variază între 1,1 kW și 75 kW.

Emulsificatorul mobil are capacitatea de a funcționa în diferite medii, deci domeniul de aplicare este extrem de larg. Compania integrează în timp util noi rezultate științifice pe baza modelelor tradiționale și a făcut numeroase ajustări orientate spre om:

1.Suportul mobil este echipat cu frâne pentru roți, făcând funcționarea mașinii mai stabilă și sigură;

2. Ridicare hidraulică, pneumatică, electrică, cu forme variate;

3. Se poate alege rulment de alunecare special, rezistent la acid și uzură, cu durată de viață mai lungă;

4. Se poate alege manșon de ax rezistent la uzură, protejând axul principal, reducând costurile de întreținere;

5. Se poate alege roată de dispersare, îmbunătățind capacitatea generală de emulsificare și dispersare;

6. Se poate alege caneluri lungi, găuri rotunde, găuri de plasă, caneluri drepte, caneluri oblice;

7. Se poate echipa motor anti-explozie, motor cu frecvență variabilă, convertor de frecvență, cutie de control electric;

8. Se poate personaliza emulsificator cu jet industrial de mare viteză care funcționează peste 50 Hz.

Emulsificator cu jet fix:

Potrivit pentru operațiuni fixe pe un singur container, poate finaliza independent diferite procese.

Containerele sunt de două tipuri: la presiune atmosferică și sub presiune, și sunt echipate cu serpentine și manta de încălzire conform cerințelor diferitelor procese.

Pe lângă modelul obișnuit, emulsificatorul cu jet fix are și alte tipuri:

1) Emulsificator fix cu etanșare cu ulei, etanșare mecanică, etanșare cu apă și etanșare magnetică, care poate satisface diferite condiții de lucru care necesită etanșare;

2) Emulsificator cu roată de dispersare, instalat cu roată de dispersare sub sau deasupra rotorului și statorului cu forfecare, pentru a îmbunătăți efectul de dispersare;

3) Rotor și stator rezistente la uzură, fabricate din aliaj de oțel special, rezistente la uzură, acid și șoc, cu durată de viață lungă.

Procesul recomandat de adăugare a materialelor:

Când utilizați emulsificatorul cu jet, procesul recomandat de furnizare a materialelor este următorul:

① Adăugați toate componentele cu vâscozitate minimă în container și începeți amestecarea.

② Adăugați restul de lichide sau componente solubile.

③ Adăugați solidele care necesită agitare mecanică intensă sau care necesită timp pentru reacție chimică.

④ Adăugați restul de solide, inclusiv solidele utilizate pentru stabilirea vâscozității sau stabilizarea formulei.