mesin emulsi pencampur kecil yang dapat diangkat dan diturunkan

Mesin Emulsifikasi Pencampur Angkat Mini

Profil Produk:

Mesin Emulsifikasi Pencampur Angkat Mini dikembangkan berdasarkan mesin emulsifikasi geser tinggi biasa, dikombinasikan dengan persyaratan aliran aksial. Struktur kepala pengadukan yang unik mengintegrasikan empat fungsi: dispersi, pelarutan, emulsifikasi, dan penghancuran, yang dapat secara efektif menyelesaikan masalah pencampuran Anda. Kerja sama presisi antara rotor dan stator memastikan bahwa bahan yang diproses mengalami geser tinggi ratusan ribu kali per menit. Perubahan sudut bilah menghasilkan efek ganda aliran radial dan aliran aksial. Bentuk kepala stator seperti alur lurus, alur miring, dan lubang jaring memperluas bidang aplikasi. Mesin ini banyak digunakan dalam industri ringan dan kimia seperti produk perawatan pribadi, farmasi, makanan, tekstil, pencelupan, dan cat.

Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat Intermiten dapat dipasang pada rak bergerak, rak angkat, reaktor, atau wadah lain sesuai kebutuhan, untuk memenuhi kebutuhan proses produksi yang berbeda. Bentuk kepala stator yang berbeda memiliki efek emulsifikasi, dispersi, dan pencampuran yang berbeda. Berdasarkan kondisi kerja aktual, Anda dapat memilih jenis kepala stator yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.

Prinsip Kerja:

Bilah rotor aliran cepat memiliki sudut miring terhadap sumbu, sehingga saat berputar dengan kecepatan tinggi, ia menghasilkan gaya sentrifugal radial keluar dan gaya dorong aksial terhadap fluida. Setelah digabungkan dengan stator, ia membentuk efek emulsifikasi dispersi geser radial. Pada saat yang sama, aliran aksial memperkuat sirkulasi besar dalam wadah fluida, secara efektif menghilangkan situasi "tidak merata atau area buta" pada tahap awal emulsifikasi dan dispersi. Dalam kondisi viskositas sedang-kecil dan daya yang cukup, Anda dapat menghilangkan pengadukan bantalan jangkar, menghemat investasi peralatan.

Bentuk lubang stator ada:

Karakteristik stator aliran dengan lubang dan alur. Ia memiliki efek emulsifikasi, homogenisasi, dan dispersi geser radial, serta fungsi jet aksial, yang merupakan kombinasi organik antara mikro lokal dan makro keseluruhan.

1. Lubang jaring (finest, cocok untuk bahan dengan viskositas rendah);

2. Alur lurus (finest cukup baik, cocok untuk bahan dengan viskositas sedang-rendah);

3. Alur miring (finest cukup baik, cocok untuk bahan dengan viskositas sedang-rendah, pulsasi aliran radial paling kecil);

4. Lubang besar (finest sedikit lebih buruk, cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi) dan bentuk lainnya.

Kepala Kerja dengan Fungsi Berbeda:

Karakteristik stator aliran tanpa lubang dan alur. Aliran aksial tunggal, tidak menghasilkan gaya geser, memastikan energi terkonsentrasi, menghasilkan jet kuat, cocok untuk kondisi kerja yang tidak memerlukan persyaratan lebih lanjut terhadap fineness seperti pencampuran, dispersi, pelarutan, suspensi, dan percepatan reaksi.

Aliran cairan tanpa pusaran, tidak ada endapan di dasar wadah, dapat melindungi integritas partikel, jumlah udara yang masuk sedikit, membuat suspensi lebih efisien dan mudah disiapkan.

Pilihan Model:

Tabel Pemilihan Model:

Catatan: 1. Media pengukuran kapasitas batch atas dalam tabel adalah air.

2. Kapasitas batch tergantung pada viskositas dan kandungan padatan bahan. Jika Anda mengalami kesulitan dalam pemilihan model, silakan hubungi Perusahaan Yuedi melalui telepon.

3. Untuk persyaratan khusus seperti suhu tinggi, mudah terbakar dan meledak, korosi, silakan konfirmasi dalam bentuk teks sebelum dibuat khusus, untuk menghindari bahaya dan kerugian.

4. Data dalam tabel ini dapat berubah karena perbaikan teknologi dan pembuatan khusus, sehingga yang berlaku adalah produk aktual.

Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat Dapat Dipindahkan:

Cocok untuk operasi sederhana di beberapa wadah terbuka, dapat menyelesaikan proses seperti pencampuran, emulsifikasi, homogenisasi, penghancuran, dan reaksi secara independen di berbagai wadah. Pada jeda setiap batch penanganan bahan, Anda dapat melakukan pekerjaan pembersihan secara menyeluruh. Kapasitas penanganan setiap batch berkisar dari 15 liter hingga 20.000 liter, daya berkisar dari 1,1 KW hingga 75 KW.

Mesin emulsifikasi dapat dipindahkan memiliki kemampuan bekerja di lingkungan yang berbeda, sehingga cakupan aplikasinya sangat luas. Seluruh mesin terus mengintegrasikan hasil teknologi baru berdasarkan model tradisional, dan melakukan banyak penyesuaian yang ramah pengguna:

1, Rak bergerak dilengkapi rem roda, membuat mesin beroperasi lebih stabil dan aman;

2. Angkat hidrolik, pneumatik, dan elektrik, dengan berbagai bentuk;

3. Bantalan geser khusus dapat dipilih, tahan asam dan tahan aus, memiliki masa pakai lebih lama;

4. Bantalan poros tahan aus dapat dipilih, melindungi poros utama, biaya perawatan lebih rendah;

5. Roda dispersi dapat dipilih, meningkatkan kemampuan komprehensif emulsifikasi dan dispersi;

6. Lubang panjang, lubang bulat, lubang jaring, alur lurus, alur miring dapat dipilih;

7. Motor anti-ledakan, motor frekuensi variabel, konverter frekuensi, kotak kontrol elektrik dapat dipasang;

8. Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat Industri berkecepatan tinggi khusus yang beroperasi di atas 50Hz dapat dibuat khusus.

Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat Tetap:

Cocok untuk operasi tetap pada wadah tunggal, juga dapat menyelesaikan berbagai proses secara independen.

Wadah dibagi menjadi dua jenis: tekanan atmosfer dan bertekanan, dan dilengkapi dengan dua bentuk pemanasan: koil dan jaket sesuai persyaratan proses yang berbeda.

Selain tipe biasa, Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat Tetap memiliki tipe lain:

1) Mesin emulsifikasi tetap dengan segel oli, segel mekanis, segel air, dan segel magnetik dapat memenuhi berbagai kondisi kerja yang memerlukan segel;

2) Mesin emulsifikasi dengan roda dispersi, memasang roda dispersi di bawah atau atas rotor dan stator geser, untuk meningkatkan efek dispersi;

3) Rotor dan stator tahan aus, terbuat dari paduan baja khusus, tahan aus, tahan asam, tahan benturan, memiliki masa pakai lama.

Proses Pemberian Makanan yang Direkomendasikan:

Saat menggunakan Mesin Emulsifikasi Aliran Cepat, proses pemberian bahan yang direkomendasikan adalah sebagai berikut:

① Tambahkan semua komponen dengan viskositas terkecil ke wadah dan mulailah pencampuran.

② Tambahkan cairan atau komponen larut lainnya.

③ Tambahkan padatan yang memerlukan pengadukan mekanis intens atau padatan yang memerlukan waktu tertentu untuk reaksi kimia.

④ Tambahkan padatan lainnya. Termasuk padatan yang digunakan untuk membangun viskositas atau menstabilkan formula.