Pienikokoinen nouseva ja laskeva sekoitus-emulgointikone

Pienet nostettavat sekoitus-emulgointikoneet

Tuotteen esittely:

Pienet nostettavat sekoitus-emulgointikoneet on kehitetty tavallisten korkean leikkausvoiman emulgointikoneiden pohjalta yhdistettynä akselivirran vaatimuksiin. Sen ainutlaatuinen sekoituspään rakenne yhdistää neljä toimintoa: hajottamisen, liuottamisen, emulgoinnin ja jauhamisen, mikä ratkaisee tehokkaasti sekoitusongelmasi. Roottorin ja staattorin tarkka yhteensopivuus varmistaa, että käsiteltävä materiaali saa satoja tuhansia kertoja korkeaa leikkausvoimaa minuutissa. Siipien kulman muutos luo säteittäisen ja aksiaalisen virran kaksoisvaikutuksen. Suorat urat, kaltevat urat, verkkoreiät ja muut staattoripään muodot laajentavat sovellusaluetta. Sillä on laaja käyttöala kosmetiikan, lääkkeiden, elintarvikkeiden, tekstiilien, värjäyksen, maalien ja muiden kevyen teollisuuden sekä kemianteollisuuden aloilla.

Välimatkan päässä toimiva jet-emulgointikone voidaan asentaa tarpeen mukaan siirrettävälle alustalle, nostotelineelle, reaktiopannuun tai muuhun astiaan vastaamaan erilaisia tuotantoprosessin tarpeita. Erimuotoisilla staattoripäillä on erilaiset emulgointi-hajotus- ja sekoitusvaikutukset. Todellisten käyttöolosuhteiden mukaan voidaan valita erityyppisiä staattoripäitä vastaamaan eri prosessien tarpeita.

Toimintaperiaate:

Jet-roottorin siivet ja akseli ovat kaltevia, joten korkealla pyöriessään ne aiheuttavat nesteelle sekä säteittäistä keskipakoisvoimaa että aksiaalista työntövoimaa. Yhdessä staattorin kanssa ne muodostavat säteittäisen leikkaushajotuksen emulgointivaikutuksen. Samalla aksiaalinen virta vahvistaa nesteen suurta kiertoa pannussa, mikä poistaa tehokkaasti "epätasaisuuden tai sokean alueen" ilmiön emulgointi-hajotuksen alkuvaiheessa. Kun viskositeetti on keskisuuri ja teho riittävä, voidaan ankkurisiipien apusekoitus jättää pois, mikä säästää laiteinvestointeja.

Staattorin reikien muodot ovat:

Reiällisten urien ohjaavan staattorin ominaisuudet: sillä on sekä säteittäistä leikkaus-emulgointi-hajotusvaikutusta että aksiaalista suihkutoimintoa, mikä on paikallisen mikro- ja yleisen makrotason orgaaninen yhdistelmä.

1. Verkkoreiät (paras hienous, soveltuu alhaisen viskositeetin materiaaleihin);

2. Suorat urat (hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleihin);

3. Kaltevat urat (hyvä hienous, soveltuu keskialhaisen viskositeetin materiaaleihin, säteittäisen virran pulsatio on pienin);

4. Suuret reiät (hieman huonompi hienous, soveltuu korkean viskositeetin materiaaleihin) jne.

Erilaisia toimintapäitä:

Reiättömien urien ohjaavan staattorin ominaisuudet: yksittäinen aksiaalinen virta, ei synny leikkausvoimaa, mikä varmistaa energian keskittymisen ja tuottaa voimakkaan suihkun. Soveltuu sekoitus-, hajotus-, liuottamis-, suspensio- ja reaktiovauhdittamiseen sekä käyttöolosuhteisiin, joissa hienoudelle ei ole lisävaatimuksia.

Nesteessä ei ole pyörremyrskyä, astian pohjassa ei ole sedimenttiä, mikä suojaa hiukkasten eheyttä, ilman sisäänpääsy on vähäistä, ja suspensioiden valmistaminen on tehokkaampaa ja helpompaa.

Mallivaihtoehdot:

Mallivalintataulukko:

Huomautus: 1. Taulukon ylärajat erämääristä on mitattu vedellä.

2. Erämäärä riippuu materiaalin viskositeetista ja kiintoainepitoisuudesta. Jos mallivalinta on vaikeaa, ota yhteyttä Yodi-yhtiöön puhelimitse.

3. Erityisvaatimukset, kuten korkea lämpötila, syttyvät ja räjähtävät aineet, korroosio, tulee vahvistaa kirjallisesti ennen räätälöintiä vaaran ja tappioiden välttämiseksi.

4. Taulukon tiedot voivat poiketa teknisten parannusten ja räätälöinnin vuoksi, joten todellinen tuote on määräävä.

Siirrettävä jet-emulgointikone:

Soveltuu yksinkertaiseen käyttöön useissa avoimissa astioissa. Se voi itsenäisesti suorittaa sekoitus-, emulgointi-, homogenointi-, jauhamis- ja reaktioprosesseja eri astioissa. Jokaisen erän käsittelyn välissä voidaan suorittaa perusteellinen puhdistus. Jokaisen erän käsittelykapasiteetti on 15–20 000 litraa, ja teho vaihtelee 1,1 kW:stä 75 kW:iin.

Siirrettävä emulgointikone pystyy toimimaan erilaisissa ympäristöissä, joten sen sovellusala on erittäin laaja. Yodi on integroinut uusia teknisiä tuloksia perinteisten mallien pohjalta ja tehnyt useita käyttäjäystävällisiä säätöjä:

1.Siirrettävä alusta on varustettu pyörillä ja jarruilla, mikä tekee koneen käytöstä vakaampaa ja turvallisempaa;

2. Hydraulinen, pneumaattinen ja sähköinen nostaminen, erilaisia muotoja;

3. Valittavissa erikoisliukulaakerit, jotka ovat happoa ja kulumista kestäviä ja pidempikäyttöisiä;

4. Valittavissa kulumista kestäviä akseliholkkeja, jotka suojaavat pääakselia ja alentavat ylläpitokustannuksia;

5. Valittavissa hajotuspyörä, joka parantaa emulgointi-hajotuksen kokonaiskykyä;

6. Valittavissa pitkiä reikiä, pyöreitä reikiä, verkkoreikiä, suoria uria ja kaltevia uria;

7. Voidaan varustaa räjähdyssuojamoottorilla, taajuusmuuttajamoottorilla, taajuusmuuttajalla ja sähköohjauskotelolla;

8. Voidaan räätälöidä teollisuus nopealla jet-emulgointikoneella, joka toimii yli 50 Hz:n taajuudella.

Kiinteä jet-emulgointikone:

Soveltuu kiinteään käyttöön yhdessä astiassa, ja se voi myös itsenäisesti suorittaa erilaisia prosesseja.

Astiat jakautuvat normaaliin paineeseen ja paineelliseen, ja lämmitysmuodoiksi voidaan valita käämitykset ja vaippalämmitys eri prosessivaatimusten mukaan.

Kiinteän jet-emulgointikoneen lisäksi on myös muita muotoja:

1) Öljytiiviste-, mekaaninen tiiviste-, vesisuihkutiiviste- ja magneettitiivisteelliset kiinteät emulgointikoneet täyttävät kaikki tiivistystä vaativat käyttöolosuhteet;

2) Hajotuspyörällä varustetut emulgointikoneet, joissa hajotuspyörä on asennettu leikkaavan roottorin ja staattorin alapuolelle tai yläpuolelle hajotusvaikutuksen parantamiseksi;

3) Kulumista kestävät roottorit ja staattorit, jotka on valmistettu erikoisseosteräksestä, ovat kulumista, happoa ja iskuja kestäviä ja pitkäikäisiä.

Suositeltu lisäysjärjestys:

Käytettäessä jet-emulgointikonetta, materiaalien syöttöjärjestys on seuraava:

① Lisää kaikki vähiten viskoosit komponentit astiaan ja aloita sekoitus.

② Lisää loput nesteet tai liukenevat komponentit.

③ Lisää kiintoaineet, jotka vaativat voimakasta mekaanista sekoitusta, tai kiintoaineet, jotka tarvitsevat tietyn ajan reagoidakseen.

④ Lisää loput kiintoaineet, mukaan lukien ne, joita tarvitaan viskositeetin muodostamiseen tai reseptin stabiloimiseen.