Стъклен реактор с интегрирана система за висока и ниска температура

Стъклен реакционен съд с интегрирана система за високи и ниски температури

Представяне на продукта

Стъклен реакционен съд с интегрирана система за високи и ниски температури може да се поръча по индивидуална поръчка за диспергиране, смесване, емулгиране и хомогенизиране, разтваряне. При вакуумно или под налягане може да се наблюдава целият процес на реакция на смесване, хомогенизиране, емулгиране, диспергиране и смесване на материали през стъклото.

Може едновременно да измерва температура, налягане, вискозитет, PH и т.н. на материалите. Също така може да загрява или охлажда материалите.

Характеристики на продукта

1) Хомогенизиращият емулгиращ уред на машината може да достигне до дъното на съда, като може да използва вътрешното циркулационно емулгиране на емулгиращата глава. С помощта на високоскоростния емулгиращ уред и бавно действащото скреперно острие, суровините ще образуват силно циркулационно завихряне, без * ъгли, продуктът може да бъде напълно смесен, емулгиран и диспергиран, за да се образува добра равномерна молекулярна структура. Този тип емулгираща система е по-ефективна от традиционните методи за емулгиране.

2) Структурата на междуслойната част може директно да изпълнява функциите на загряване и охлаждане. При охлаждане има спираловиден направляващ лист, който осигурява по-пълно охлаждане на материалите.

3) Винтовата вакуумна помпа се използва за всмукване на суровините, спестявайки труд. Използването на вакуумно всмукване, особено за прахообразни материали, предотвратява разпръскването на праха чрез вакуумно всмукване. Целият процес се извършва при вакуумни условия, предотвратява образуването на мехурчета след високо скоростно смесване на материалите, като се постигат хигиенни и стерилни изисквания. Може също да се използва за отстраняване на мехурчета, което прави структурата на продукта по-плътна и блестяща, както и постига по-дълъг срок на съхранение. Водно уплътнената помпа не произвежда маслени пари, което е подходящо за стандартите на GMP производствени помещения.

4) Скреперните остриета могат да се демонтират и сглобяват без инструменти, което улеснява работата по почистване и поддръжка.

5) Устройството на капака е оборудвано с водоустойчиви и прахоустойчиви прожектори и наблюдателни прозорци, което улеснява наблюдението на производствения процес.

6) Машината има устройства за безопасна защита, като вакуумно безопасно устройство, трифазно захранващо безопасно устройство, предпазен клапан за междуслойно налягане, бутон за спешно спиране и т.н., за да се осигури безопасността при работа.

7) Всички части на машината са произведени в съответствие с изискванията на GMP, като в момента са производствено оборудване за грижа за кожата в страната.

Обхват на приложение

Прилага се в фармацевтичната, козметичната, литиево-йонната батерийна, лепилната и други индустрии, като е идеален избор за лаборатории и пилотни тестове.

Параметри на продукта

Модел---YK-1LYK-2L  YK-5L  YK-10L

Обхват на скоростта на смесване---50-500rpm

Вакуумност----0.1-0mpa

Начин на повдигане---ръчен балансен тип/електрически тип

Стандартен хомогенизиращ емулгиращ уред---Y25/25G

Форма на смесващото острие---скреперен тип

По избор смесващо острие--- котва тип/разтворителен тип/листовиден тип

Реакционен съд---стъклен реакционен съд/неръждаем стоманен реакционен съд

Материал в контакт с материалите---SUS304/SUS316L/PTFE

Размер на оборудването (мм)---400*390*780

Принцип на работа: Стъкленият високо срязващ диспергиращ хомогенизиращ емулгиращ уред работи чрез високоскоростно и стабилно въртене на ротора, за да се образуват комбинирани кинетични енергийни ефекти като високочестотни, силни тангенциални скорости по обиколка и ъглови скорости. Под действието на статора в тясната и разумна междина между статора и ротора се образуват силни и повтарящи се хидравлични ефекти като срязване, триене, центробежно изстискване и хидравлично сблъскване. Материалите циркулират в съда, за да преминат през горния работен процес, за да се получи продуктът. Благодарение на високите тангенциални скорости, генерирани от високоскоростното въртене на ротора, и силната кинетична енергия, произтичаща от високите честотни механични ефекти, материалите подлежат на силни механични и хидравлични ефекти като срязване, центробежно изстискване, хидравлично слоево триене, ударно разкъсване и турбуленция в тясната междина между статора и ротора, за да се образува суспензия (твърдо/течно), емулсия (течно/течно) и пяна (газ/течно). Лабораторният емулгиращ уред е оборудване за ефективно, бързо и равномерно въвеждане на една или повече фази (течни, твърди, газообразни) в друга несмесима непрекъсната фаза (обикновено течна). При обикновени обстоятелства всички фази са несмесими. Когато се въведе външна енергия, двата материала се рекомбинират в хомогенна фаза. Лабораторният емулгиращ уред позволява на несмесими твърди, течни и газообразни фази да се диспергират и емулгират равномерно и фино за миг под действието на съответните зрели процеси и подходящи добавки, а след високочестотни цикли се получават стабилни висококачествени продукти.

Конфигурацията на работни глави с различни спецификации е проектирана да отговаря на различни лабораторни нужди. Неговите отличителни характеристики и функции го правят идеално оборудване за научни изследвания, разработка на продукти, контрол на качеството и производствени процеси в медицински институти, биологични изследвания, хигиенни продукти, козметика, хранителна промишленост, висши учебни заведения и т.н.

Обхват на приложение на индустрията:

Хранителна промишленост: алое, ананас, плодов чай, сусам, сладолед, пълнеж за месечни сладки, сметана, сладко, плодов сок, соя, соев сос, червен боб, мляко от фъстъци, протеиново мляко, соево мляко, млечни продукти, малцово мляко, аромати, различни напитки и т.н.

Химическа промишленост: бои, пигменти, багрила, покрития, смазочни масла, смазочни грес, дизелово гориво, петролни катализатори, емулгиран асфалт, лепила, детергенти, пластмаси, фибростъкло, кожа.

Битова химия: паста за зъби, детергенти, шампоан, лак за обувки, козметика, душ гел, сапун, крем и т.н.

Фармацевтична промишленост: различни видове сиропи, хранителни разтвори, пастообразни лекарства, биологични продукти, полен, пчелно млечице, различни мехлеми.

Строителна промишленост: различни покрития, включително вътрешни и външни стени покрития, антикорозионни водоустойчиви покрития, студени керамични покрития, многоцветни покрития, керамични глазури и т.н.

Хартиена промишленост: хартиена маса, лепила, емулгиран колофон, помощни средства за хартиена промишленост, емулгирани смоли и т.н.

Пестицидна промишленост: фунгициди, препарати за семена, хербициди, емулгирани концентрати на пестициди, торове, биологични пестициди, микробни пестициди и т.н.

Други: текстилна промишленост, въглищни флотационни агенти, редкоземни метали, диспергиране и деконденсация на наноматериали, реакционно екстракция и други области.