304/316 ইলেকট্রিক হিটিং স্টিরিং ইমালসিফায়ার ট্যাংক 

প্রোডাক্টের পরিচয়：

304/316 ইলেকট্রিক হিটিং স্টিরিং ইমালসিফায়ার ট্যাংক= উচ্চ-গতির, জোরালোভাবে ঘূর্ণায়মান রটারের সৃষ্ট কেন্দ্রবিন্দু বলের প্রভাবে পদার্থকে রেডিয়াল দিক থেকে স্টেটর ও রটারের মধ্যকার সংকীর্ণ সুনির্দিষ্ট ফাঁকে ছুঁড়ে ফেলা হয়, একই সাথে কেন্দ্রবিন্দু সংকোচন, সংঘর্ষ ইত্যাদি বলের প্রভাবে পদার্থ বিচ্ছুরিত, মিশ্রিত ও ইমালসিফাইড হয়। এই মেশিনের কাঠামো সংকুচিত, আকার ছোট, ওজন হালকা, পরিচালনা করা সহজ, শব্দ কম এবং মসৃণভাবে চলার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর বিশেষত্ব হলো উৎপাদন প্রক্রিয়াতে মিডিয়াকে পিষে না ফেলা, উচ্চ-গতির শিয়ার, বিচ্ছুরণ, সমজাতকরণ, মিশ্রণ ও ভাঙ্গনকে একত্রিত করা। ইমালসিফায়ার ট্যাংক খাদ্য, রাসায়নিক, প্রসাধন, ফার্মাসিউটিক্যাল ইত্যাদি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা পদার্থের মিশ্রণ ও ইমালসিফিকেশন করে উৎপাদন দক্ষতা ও পদার্থের গুণমান বাড়ায়।

জটিল কাজের অবস্থার জন্য বিশেষায়িত বিচ্ছুরণ মিশ্রণ সিস্টেমে স্টিরিং সিস্টেম, সমজাতকরণ সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম প্রেসার সিস্টেম, তাপমাত্রা-চাপ সেন্সিং সিস্টেম এবং অনলাইন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম সংযুক্ত থাকে, যা ক্রিম, রাসায়নিক সংশ্লেষণ বিক্রিয়া, উচ্চ-সান্দ্রতা পদার্থের মিশ্রণ গবেষণা ও উৎপাদনে ব্যবহৃত হতে পারে। পরীক্ষণমূলক মডেল ও উৎপাদনমূলক মডেল উভয়ই পাওয়া যায়, সাথে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনও প্রদান করা হয়।

কাজের নীতি：

বিরামকালীন ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ারের কাজ হলো ভ্যাকুয়াম অবস্থায় পদার্থকে উচ্চ-শিয়ার ইমালসিফায়ারের মাধ্যমে দ্রুত ও সমানভাবে এক বা একাধিক ফেজকে অন্য কন্টিনিউয়াস ফেজে বিতরণ করা। এটি যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে পদার্থকে স্টেটর-রটারের সংকীর্ণ ফাঁকে প্রতি মিনিটে লক্ষ লক্ষ বার হাইড্রোলিক শিয়ারের শিকার করায়। কেন্দ্রবিন্দু সংকোচন, সংঘর্ষ, ছিঁড়ে ফেলা ইত্যাদি সমন্বিত ক্রিয়ার ফলে পদার্থ তাৎক্ষণিকভাবে সমানভাবে বিচ্ছুরিত ও ইমালসিফাইড হয়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চক্রের মাধ্যমে বুদবুদবিহীন, মসৃণ ও স্থিতিশীল উচ্চ-গুণমানের প্রোডাক্ট পাওয়া যায়।

প্রোডাক্টের বৈশিষ্ট্য：

1》 যান্ত্রিক সিল এবং রিঅ্যাক্টর বডির মধ্যে সফট সিল, যা পদার্থকে ভ্যাকুয়ামে কাজ করতে দেয়।　　

2》 রিঅ্যাক্টর বডিকে ইলেকট্রিক হিটিং, স্টিম হিটিং এবং তেল-জল সার্কুলেশন হিটিং করা যায়।

3》 রিঅ্যাক্টর বডির তাপমাত্রা সনাক্তকারী যন্ত্রের মাধ্যমে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়, জ্যাকেটের কয়েলের মাধ্যমে কুলিং করা যায়।

4》 রিঅ্যাক্টর বডির ভেতরের প্রাচীর বড় সাইজের ল্যাথ দিয়ে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ঘূর্ণায়মান স্ক্র্যাপারকে রিঅ্যাক্টর বডির ভেতরের প্রাচীর ও নিচের অংশের পদার্থ মুছে ফেলতে সক্ষম করে।　

5》 রিঅ্যাক্টরের ভেতরে আরেকটি উচ্চ-গতির বিচ্ছুরক থাকে, যা বিভিন্ন পদার্থকে তীব্র শিয়ার ও বিচ্ছুরণ মিশ্রণের শিকার করায়।　　

6》 রিঅ্যাক্টরের স্টিরিং প্যাডল এবং উচ্চ-গতির বিচ্ছুরকের স্ব-ঘূর্ণন উভয়ই ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মাধ্যমে গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, বিভিন্ন প্রক্রিয়া ও সান্দ্রতা অনুযায়ী বিভিন্ন গতি বেছে নেওয়া যায়।

যন্ত্রের প্যারামিটার：

ট্যাংক বডি, স্টিরিং ডিভাইস এবং বিরামকালীন উচ্চ-গতির শিয়ার ইমালসিফায়ার নিয়ে গঠিত। ধীর-গতির স্টিরার মাঝের ফোল্ডেড ব্লেড প্যাডল স্টিরার এবং উচ্চ-সান্দ্রতা মিশ্রণ করতে সক্ষম ফ্রেম-টাইপ স্টিরার নিয়ে গঠিত, ফ্রেম-টাইপ স্টিরারের চারপাশে প্রাচীর স্ক্র্যাপ করার জন্য স্ক্র্যাপার লাগানো থাকে। স্ক্র্যাপারের কাজ হলো পাত্রের ভেতরের প্রাচীর এবং পদার্থের মধ্যে ক্রমাগত নতুন ইন্টারফেস তৈরি করা যাতে কোনো কোণে পদার্থ জমে না থাকে। উচ্চ-গতির সমজাতকরণ ইমালসিফায়ার উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলার এবং রেডিয়াল ডিফ্লেকশন গ্রুভযুক্ত স্টেটর নিয়ে গঠিত। বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইম্পেলারের উপরের ও নিচের ব্লেড উচ্চ-গতিতে ঘূর্ণায়মান হয়, যার ফলে পদার্থ ইম্পেলারের উপরের ও নিচের দিক থেকে উচ্চ চাপে সনাক্ত হয়, পরে ইম্পেলারের মাধ্যমে কেন্দ্রবিন্দু বলের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে বিক্ষিপ্ত হয়। যেহেতু ইম্পেলার ও স্টেটরের মধ্যে ফাঁক খুব ছোট, তাই পদার্থ সনাক্ত ও বিক্ষিপ্ত হওয়ার প্রক্রিয়াতে শিয়ার, সংকোচন, মিশ্রণ, স্প্রে করা এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মতো জটিল ভৌত বিক্রিয়ার শিকার হয়, যার ফলে মিশ্রিত পদার্থ পুরোপুরি ইমালসিফাইড হয়। ধীর-গতির স্টিরিং একই গতিতে বিপরীত দিকে ঘূর্ণায়মান হয় এবং ক্রমাগত চলতে থাকে, ফলে পুরো পাত্রের পদার্থ উপর থেকে নিচের দিকে ক্রমাগত চক্রাকারে মিশ্রিত, বিচ্ছুরিত, সমজাতকরণ ও ইমালসিফাইড হয়।

অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্র：

খাদ্য শিল্প: সয়া সস, মসলা, মেয়োনেজ, পনির, দ্রুত-তৈরি খাদ্য, শিশু খাদ্য, জ্যাম, পোষ্য খাদ্য, স্টার্চ দ্রবণ

প্রসাধন শিল্প: লোশন, সানস্ক্রিন প্রোডাক্ট, পারফিউম, ডেকোরেটিভ কসমেটিক, শ্যাম্পু, হেয়ার ডাই, হ্যান্ড ক্রিম, লিকুইড সোপ, টুথপেস্ট, কোলাজেন সাসপেনশন ইমালসন, কার্বন ইমালসন

রাসায়নিক শিল্প: ক্লিনার, পলিশিং এজেন্ট, লুব্রিকেন্ট, পিগমেন্ট, পেইন্ট, প্রিজারভেটিভ, দ্রাবক, ওয়াক্স ইমালসন, পলিমার ইমালসন, সিলিকন ইমালসন, জেল সলিউশন, ক্যাটালিস্ট সাসপেনশন ইমালসন, পেনিট্রেশন এজেন্ট, কীটনাশক, ছত্রাকনাশক

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: মলম, জেল, চিনি/লবণ দ্রবণ, সাপোজিটরি, সুগার কোটেড ট্যাবলেট, শ্যাম্পু (অয়েল-ইন-ওয়াটার বা ওয়াটার-ইন-অয়েল), প্যারাফিন ইমালসন, ফ্যাট ইমালসন, উদ্ভিদ উপাদানের বিচ্ছুরণকারী, প্রিজারভেটিভ

পানীয় শিল্প: ফলের রস, শাকসবজির রস, দুধ মিশ্রিত পানীয়, প্রোটিন পানীয়, ফ্লেভার, লিকার, অ্যালজিনেট

প্রোডাক্টের আয়তন (15L---5000L)：

দ্রষ্টব্য：

1 টেবিলের উপরের সীমা প্রসেসিং ক্ষমতা বলতে বোঝানো হয়েছে মিডিয়া "পানি" হিসেবে ব্যবহার করে পরিমাপ করা ডেটা;

2 প্রসেসিং ক্ষমতা পদার্থের সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং চূড়ান্ত প্রোডাক্টের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে;

3 উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, জ্বলনযোগ্য-বিস্ফোরক, ক্ষয়কারী ইত্যাদি কাজের অবস্থার জন্য সঠিক প্যারামিটার প্রদান করতে হবে যাতে মডেল নির্বাচন ও কাস্টমাইজেশন করা যায়;

4 টেকনিক্যাল পরিবর্তন বা কাস্টমাইজেশনের কারণে এই টেবিলের ডেটা ভিন্ন হতে পারে, সঠিক প্যারামিটার সরবরাহ করা প্রকৃত পণ্যের ভিত্তিতে নির্ধারণ করা হবে।