bezpečnostní ventil pro vysokou teplotu a vysoký tlak
Ostatní produkty
I. Úvod:
Vysokotlaké a vysokoteplotní pojistné ventily jsou typem bezpečnostních ventilů. Jejich uzavírací prvky jsou za normálních okolností v uzavřeném stavu pod působením vnějších sil. Když tlak média v zařízení nebo potrubí stoupne a překročí stanovenou hodnotu, ventil se automaticky otevře a zabrání tomu, aby tlak média v potrubí nebo zařízení překročil povolenou hodnotu vypouštěním média mimo systém. Vysokotlaké a vysokoteplotní pojistné ventily patří do kategorie automatických ventilů a používají se hlavně v kotlích, tlakových nádobách a potrubích k řízení tlaku tak, aby nepřekračoval stanovenou hodnotu, což hraje důležitou ochrannou roli pro bezpečnost osob a provoz zařízení. Jejich funkcí je, když tlak v nádobě překročí určitou hodnotu, vysokoteplotní pojistný ventil se automaticky otevře pomocí tlaku samotného média a poté rychle vypustí určité množství média. Když tlak v nádobě klesne na povolenou hodnotu, vysokoteplotní pojistný ventil se opět automaticky uzavře, což zajistí, že tlak v nádobě bude vždy pod horní hranicí povoleného tlaku a automaticky zabrání nehodám, které by mohly vzniknout v důsledku překročení tlaku. Z tohoto důvodu jsou vysokoteplotní pojistné ventily označovány jako konečné ochranné zařízení pro tlakové nádoby.
II. Součásti;
Pořadové číslo | Název součásti | Materiál typu C | Materiál typu I | Materiál typu V |
1 | Těleso ventilu | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG15Cr1Mo1V |
2 | Sedlo ventilu | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 12Cr1MoVA |
3 | Regulační kroužek | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | Kotouč ventilu | 2Cr13 | 17-4PH | 17-7PH |
5 | Vedoucí pouzdro | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
6 | Chladič | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7 | Víko ventilu | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | Pružina | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
III. Vnější rozměry:
Jmenovitá světlost DN | Rozměry (mm) Size | ||||||||||||||
d0 | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-¢d | DN’ | D1 | K1 | L | L1 | ≈H | |
TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V | |||||||||||||||
40 | 25 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-¢18 | 50 | 165 | 125 | 120 | 115 | 540 |
50 | 32 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-¢18 | 65 | 185 | 145 | 135 | 120 | 618 |
65 | 40 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-¢18 | 80 | 200 | 160 | 160 | 140 | 710 |
80 | 50 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-¢18 | 100 | 220 | 180 | 160 | 150 | 730 |
100 | 65 | 220 | 180 | - | 155 | 20 | 3 | - | 8-¢18 | 150 | 285 | 240 | 240 | 175 | 1135 |
150 | 100 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-¢23 | 200 | 340 | 295 | 255 | 230 | 650 |
200 | 125 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-¢23 | 250 | 405 | 355 | 290 | 260 | 1135 |
IV. Údržba výrobku:
(1) Čištění ventilů: Pro čištění běžných médií stačí ventil omýt vodou. Pro čištění médií, která jsou škodlivá pro zdraví, je nejprve nutné pochopit jejich vlastnosti a poté zvolit příslušný způsob čištění.
(2) Demontáž ventilu: Nejprve odstraňte rez z viditelných povrchů součástí, ale před odstraňováním rzi je nutné chránit opracované povrchy přesných součástí, jako jsou sedlo ventilu, jádro ventilu, tyč ventilu a táhlo. Při montáži a demontáži sedla ventilu je nutné použít speciální nástroje.
(3) Sedlo ventilu: Pokud mají těsnicí plochy malé rezové skvrny nebo opotřebení, lze je opravit pomocí mechanického opracování. V případě vážného poškození je nutné sedlo vyměnit. Ať už se jedná o opravu nebo výměnu tvrdé těsnicí plochy, je nutné ji následně leštit.
(4) Tyč ventilu: Pokud je její povrch poškozen, lze ji pouze vyměnit.
(5) Poškození táhla, vodicích a těsnicích ploch: U reverzních ovladačů je nutné součásti vyměnit, zatímco u přímých ovladačů lze poškozené části po vhodné opravě použít.
(6) Tlaková pružina: Pokud má praskliny nebo jiné vady ovlivňující pevnost, je nutné pružinu vyměnit.
(7) Rychle opotřebitelné součásti: Ucpávky, těsnicí podložky a O-kroužky se při každé údržbě zcela vymění. U jádra ventilu a membrány je nutné zkontrolovat, zda se na nich nevyskytují praskliny, známky stárnutí nebo korozní stopy, které by mohly nastat v budoucnu. Na základě výsledků kontroly se rozhodne, zda je součást vyměnit. Obecně však doba používání membrány obvykle trvá 2 až 3 roky.
(8) Při montáži ventilu je nutné dbát na správné vyrovnání, šrouby utahovat křížově a na pohyblivé části přidat mazivo. Po montáži je nutné ventil seřídit podle zkušebních položek a metod použitých při výrobě. Během této doby lze přesně nastavit sílu utažení ucpávky a polohu uzavření jádra ventilu.
| Kategorie odvětví: | Machinery & Equipment/Valves/Safety Valves |
|---|---|
| Kategorie produktu: | |
| Značka: | |
| Specifikace: | |
| Skladem: | |
| Původ: |