FPZ korrosionsbeständiger technischer Kunststoff, säure- und laugebeständiger selbstansaugender Kunststoffpumpe

Detailbeschreibung

1. Überblick über den FPZ-Kunststoff-Saugpumpe

Der Gehäuse der FPZ-Ingenieurkunststoff-Saugpumpe wird aus verstärktem Polypropylen (CFR-PP) durch einstückiges Spritzgießen hergestellt, es weist eine hohe mechanische Festigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit auf. Der Pumpenkörper ist mit einer Flüssigkeitsansaugkammer, einer Flüssigkeitsvorratskammer, einem Rückfluss-Rückschlagventil, einer Gas-Flüssigkeit-Trennkammer und Rückflusslöchern ausgestattet. Es ist nur erforderlich, vor dem ersten Starten Einlaufflüssigkeit einzufüllen, und es ist nicht erforderlich, die Einlaufflüssigkeit später erneut einzufüllen. Beim Fördern des Mediums kann die Flüssigkeit unterbrochen und fortgesetzt werden. Wenn die Flüssigkeit innerhalb von 15 Minuten wieder fließt, kann das Saugfördern fortgesetzt werden. Die Innenhöhle der Pumpe ist glatt, das Laufrad ist geschlossen, es gibt zwei Dichtarten: mechanische Dichtung und Dichtung mit beständigem Gummiring. Die mechanische Dichtung erfordert keine zusätzliche Kühlwasserversorgung. Sie weist die Vorteile von kleinem Volumen, geringem Gewicht, einfacher Struktur, einfacher Bedienung, Sicherheit und undichtem Betrieb auf. Sie wird hauptsächlich zum Fördern korrosiver Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Salze mit einer Temperatur von -14 ℃ bis 80 ℃ verwendet, darf jedoch nicht zum Fördern von Chemikalien verwendet werden, die eine signifikante Wirkung auf ABS-Ingenieurkunststoff haben, wie z. B. Aromaten, Halogenderivate von aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Ketone und konzentrierte Säuren und Laugen.

2. Details der FPZ-Kunststoff-Saugpumpe

3. Nutzungsanforderungen der FPZ-Kunststoff-Saugpumpe

1. Vor der Installation und Nutzung der Pumpe (aufgrund des Langstreckentransports) muss sorgfältig überprüft werden, ob die Befestigungselemente aller Teile locker sind. Falls sie locker sind, müssen sie erneut festgezogen werden. Die Konzentrizität zwischen der Pumpenwelle und der Motorwelle muss überprüft werden. Falls es Abweichungen gibt, muss sie korrigiert werden.

2. Die installierten Rohre dürfen nicht direkt auf den Ein- und Ausgangsflanschen der Pumpe abgestützt werden. Es muss separate Abstützungspunkte eingerichtet werden, um Verformungen und Beschädigungen zu vermeiden. Die Rohrleitung sollte so wenige Biegungen wie möglich aufweisen, um den hydraulischen Verlust zu verringern. Die Anzahl der 90°-Winkelstücke darf zwei nicht überschreiten. Die Saugrohrleitung darf nicht undicht sein, da dies die Vakuum- und Flüssigkeitsausstoßzeit beeinträchtigen oder zu fehlendem Flüssigkeitsausstoß sowie unzureichendem Fluss und unzureichendem Förderdruck führen kann.

3. Vor dem Starten muss die Flüssigkeitsfüllkappe geöffnet werden, die Einlaufflüssigkeit wird in den Pumpenkörper gegossen, und die Flüssigkeitsfüllkappe muss fest angezogen werden, um Undichtigkeiten zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, die Pumpe ohne Flüssigkeit zu betreiben und sie rückwärts laufen zu lassen.

4. Bei Pumpen mit einem Lagergehäuse auf einem Gestell muss vor der Nutzung Kühlöl bis zur Hälfte des Sichtspiegels eingefüllt werden. Andernfalls wird die Lager beschädigt. Das Öl muss regelmäßig ausgetauscht werden.

5. Die zu fördernde Flüssigkeit darf keine Schlamm oder lange weiche Fasern enthalten, um Verstopfungen und Beschädigungen des Laufrads und der mechanischen Dichtung zu vermeiden.

6. Ein Ventil sollte am Ausgang der Pumpe installiert werden. Schließen Sie zuerst das Ventil, bevor Sie die Pumpe abschalten, und öffnen Sie das Ventil zuerst, bevor Sie die Pumpe starten.

4. Modellparameter der FPZ-Kunststoff-Saugpumpe