Edelstahl-Ex-Schutz-Zahnradpumpe
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I. Übersicht über die Zahnradpumpen 2CY und KCB
Die Zahnrad-Förderpumpen 2CY und KCB gehören zu den horizontalen Rotationspumpen. Ihr Durchflussbereich beträgt 0,045–30 m³/h, der Druckbereich 0,7–20 MPa und die Arbeitsgeschwindigkeit 1200–4000 U/min. Sie werden umfassend in Branchen wie Erdöl, Chemie, Schiffbau, Elektrizitätswirtschaft, Getreide- und Ölverarbeitung, Lebensmittel, Medizin, Baustoffe und Metallurgie eingesetzt. Sie eignen sich für die Förderung von Schmierstoffen oder Schweröl, Diesel und Schmieröl mit einer Temperatur unter 180 °C und einer Viskosität von 5–1500 cSt. Bei Verwendung von Kupferzahnrädern können auch Flüssigkeiten mit niedrigem Flammpunkt gefördert werden. Darüber hinaus werden Zahnradpumpen aus Edelstahl hergestellt, die zur Förderung von Getränken und korrosiven Flüssigkeiten verwendet werden.
II. Aufbau der Zahnradpumpen 2CY und KCB
Die Zahnrad-Förderpumpen 2CY und KCB bestehen hauptsächlich aus Bauteilen wie Pumpengehäuse, Zahnrädern, Lagerbock, Druckbegrenzungsventil, Lagern und Dichtungsanlagen. Sie werden über elastische Kupplungen direkt mit dem Antriebsmotor verbunden und auf einem gemeinsamen Gusseisen-Fahrgestell montiert. Pumpengehäuse und Lagerbock sind Graugussteile, Zahnräder werden aus Kohlenstoffstahl gefertigt; auf spezielle Kundenwünsche hin können sie auch aus Kupfer oder Edelstahl hergestellt werden. Im Lagerbock befindet sich eine Stopfbuchsenkammer, die zur axialen Abdichtung dient. Bei Pumpen des Typs KCB-300 bis 960 werden Skelett-Dichtungsanlagen verwendet (auf Kundenwunsch können auch andere Dichtungsarten, z. B. Gleitringdichtungen, eingesetzt werden). Als Lager werden einreihige Radiallagerkugellager verwendet. Bei Pumpen des Typs KCB-18,3 bis 83,3 bestehen sie aus zwei ölbeständigen Gummiringen und einem dazwischenliegenden Trennring. Der Dichtungsgrad wird durch zwei Muttern auf dem Spannflansch eingestellt; als Lager werden poröse Sinterbronze-Lager verwendet. Darüber hinaus kann bei allen Pumpen dieser Baureihe flexibler Graphit mit guter Elastizität, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Stabilität und Selbstschmiereigenschaften als Stopfmaterial eingesetzt werden. Im Pumpengehäuse ist ein Druckbegrenzungsventil eingebaut. Bei Störungen an der Pumpe oder der Druckleitung oder bei versehentlichem Schließen des Absperrventils entsteht ein hoher Druck und Druckstoß. In diesem Fall öffnet das Druckbegrenzungsventil automatisch, entlädt einen Teil oder die gesamte Hochdruckflüssigkeit in die Niederdruckkammer und schützt so Pumpe und Leitung.
III. Funktionsprinzip der Zahnradpumpen 2CY und KCB
In dem Pumpengehäuse dieser Pumpen befindet ein Paar Rotationszahnräder – eines ist das Antriebszahnrad, das andere das Abtriebszahnrad. Durch das Ineinandergreifen der beiden Zahnräder wird der gesamte Arbeitsraum in der Pumpe in zwei unabhängige Bereiche geteilt: Saugraum und Druckraum. Bei Pumpenbetrieb dreht das Antriebszahnrad das Abtriebszahnrad. Wenn die Zahnräder vom Eingriff zum Ausgriff übergehen, entsteht auf der Saugseite ein lokales Vakuum, durch das Flüssigkeit eingesaugt wird. Die eingesaugte Flüssigkeit füllt alle Zahnlücken der Zahnräder und wird zur Druckseite transportiert. Wenn die Zahnräder wieder in Eingriff kommen, wird die Flüssigkeit verdrängt, bildet Hochdruckflüssigkeit und wird durch den Druckanschluss der Pumpe ausgetragen.
IV. Modellparameter der Zahnradpumpen 2CY und KCB
| Branchenkategorie: | Machinery & Equipment/Pumps/Gear Pumps |
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