Έξυπνος ρομποτικός ψεκασμού

Απαιτήσεις διαδικασίας ψεκασμού εισαγόμενου πιστολιού ψεκασμού της έξυπνης ρομπότ JERRYS

JERRYS ROBOT

1. Εάν το τεμάχιο εργασίας δεν έχει σκουριά, δεν απαιτείται οξίνιση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε επεξεργασία με σιλάνιο, η οποία είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον σε σύγκριση με τη φωσφορίωση.

2. Εάν οι απαιτήσεις για το χρόνο αντοχής σε αλάτι δεν είναι πολύ αυστηρές, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε την απλή μέθοδο επεξεργασίας τεσσάρων σε ένα, με χαμηλότερο κόστος.

3. Αλλά ανεξάρτητα από την επεξεργασία, το κάτω στρώμα της ψεκασμένης σκόνης πρέπει να είναι χωρίς λάδι και σκουριά. Όλες οι συγκεκριμένες διαδικασίες εξαρτώνται από την ποιότητα του εισερχόμενου τεμαχίου. Εάν η ποιότητα είναι αρκετά κακή, με βαριά λάδι και βαριά σκουριά, τότε πρέπει να χρησιμοποιηθεί η παραδοσιακή επεξεργασία απολίπανσης → πλύσιμο → οξίνιση → πλύσιμο → πλύσιμο → επιφανειακή ρύθμιση → φωσφορίωση.

Η διαδικασία ηλεκτροστατικής επίστρωσης με σκόνη έχει σημαντικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία βαφής: δεν απαιτείται διαλυτικό, η κατασκευή δεν μολύνει το περιβάλλον, δεν είναι τοξική για τον ανθρώπινο οργανισμό. Η ποιότητα της εξωτερικής εμφάνισης της επίστρωσης είναι εξαιρετική, η πρόσφυση και η μηχανική αντοχή είναι ισχυρές, ο χρόνος στερεοποίησης της κατασκευής ψεκασμού είναι σύντομος, η αντοχή στη διάβρωση και την τριβή της επίστρωσης είναι πολύ υψηλότερη, δεν απαιτείται αστάρι, η κατασκευή είναι απλή, οι απαιτήσεις για την τεχνική των εργατών είναι χαμηλότερες, το κόστος είναι χαμηλότερο από αυτό της διαδικασίας βαφής. Ορισμένοι χώροι κατασκευής έχουν ήδη καθορίσει ρητά ότι πρέπει να χρησιμοποιηθεί η διαδικασία ηλεκτροστατικής επίστρωσης με σκόνη. Κατά τη διαδικασία ηλεκτροστατικής επίστρωσης με σκόνη δεν εμφανίζονται τα φαινόμενα ροής που είναι συνηθισμένα στη διαδικασία βαφής.

Οι βασικές αρχές είναι οι εξής:

1. Δημιουργείται ένα ηλεκτρικό πεδίο εκκένωσης υψηλής τάσης κορώνας μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και του τεμαχίου εργασίας. Όταν τα σωματίδια σκόνης εκτοξεύονται από το ακροφύσιο του πιστολιού ψεκασμού και διέρχονται από την περιοχή εκκένωσης, συλλέγουν μεγάλο αριθμό ηλεκτρονίων και γίνονται σωματίδια με αρνητικό φορτίο. Υπό την επίδραση της ηλεκτροστατικής έλξης, προσροφώνται στο τεμάχιο εργασίας με θετικό φορτίο.

2. Όταν η σκόνη προσροφηθεί σε ένα συγκεκριμένο πάχος, εμφανίζεται η επίδραση «απομάκρυνσης ομοίων φορτίων», δεν μπορεί πλέον να προσροφήσει σκόνη, με αποτέλεσμα το πάχος του στρώματος σκόνης σε όλα τα μέρη να είναι ομοιόμορφο. Στη συνέχεια, μετά τη θέρμανση, το ψήσιμο και τη στερεοποίηση, το στρώμα σκόνης ισοπεδώνεται και γίνεται ένα ομοιόμορφο μεμβράνο.

Η ποιότητα της διαδικασίας προεπεξεργασίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της μεμβράνης σκόνης. Εάν η προεπεξεργασία δεν είναι καλή, θα προκαλέσει φαινόμενα όπως η εύκολη αποκόλληση και η φυσαλίδα της μεμβράνης. Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί σημασία στην εργασία προεπεξεργασίας.

Για τα τεμάχια εργασίας από λαμαρίνα που υποβάλλονται σε διάτρηση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η χημική μέθοδος προεπεξεργασίας. Δηλαδή: απολίπανση → αφαίρεση σκουριάς → πλύσιμο → φωσφορίωση (ή καθαρισμός κ.λπ.). Για τα περισσότερα τεμάχια εργασίας με σκουριά ή με παχιά επιφάνεια, χρησιμοποιούνται μηχανικές μέθοδοι όπως η αμμοβολή και η βολίδα για την αφαίρεση της σκουριάς. Μετά την αφαίρεση της σκουριάς με μηχανικές μεθόδους, πρέπει να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι καθαρή και χωρίς ακαθαρσίες.

Γέμισμα με στόκο. Σύμφωνα με τον βαθμό των ελαττωμάτων του τεμαχίου εργασίας, εφαρμόζεται και γυαλίζεται αγώμιμος στόκος. Μετά την ξήρανση, γυαλίζεται με γυαλόχαρτο για να γίνει λεία, και στη συνέχεια μπορεί να πραγματοποιηθεί η επόμενη διαδικασία.

Προστασία (που ονομάζεται επίσης κάλυψη). Εάν ορισμένα μέρη του τεμαχίου εργασίας δεν απαιτούν επίστρωση, πριν από την προθέρμανση μπορούν να καλυφθούν με προστατευτική κόλλα κ.λπ., για να αποφευχθεί ο ψεκασμός της βαφής.

Προθέρμανση. Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση. Εάν απαιτείται παχύτερο στρώμα επίστρωσης, μπορείτε να προθερμάνετε το τεμάχιο εργασίας στους 100 έως 160 ℃, γεγονός που μπορεί να αυξήσει το πάχος της επίστρωσης.