акылдуу чачуу роботу
Contact Info
- Дарек:Тунг Тайхуу экологиялык туристкалык району (Тайхуу шаар шаары) Чанъан жолу 3099-чү номер, Почта индекси: 215200
- Байланыш: 何彦武
- Тел:13157670256
- Электрондук почта:jiersrobot@163.com
Башка өнүмдөр
Джеррис акылдуу роботтун импорттолгон спрей пистолетинин спрейлоо технологиясынын талаптары
JERRYS ROBOT
1. Эгер даярдоочу бөлүккө коррозия болбосо, кислотаны жууп салуунун кереги жок, кремний менен иштетүү ыкмасын колдонсо болот, бул фосфаттоого караганда экологиялык жактан таза.
2. Эгер туз буусунун туруктуулугуна талап так болбосо, оңой төрт-бир иштетүү ыкмасын да колдонсо болот, анын чыгымы төмөн.
3. Бирок кандай иштетүү ыкмасы болбосун, порошоктун түбү майсыз жана коррозиясыз болушу керек. Бардык конкреттүү технологиялар даярдоочу бөлүктүн сапатына жараша болот. Эгер сапаты начар, май көп жана коррозия көп болсо, анда дагы салттуу майсыздандыруу → жуу → кислотаны жууп салуу → жуу → жуу → беттик түзүү → фосфаттоо ыкмасын колдонуу керек.
Статикалык порошоктоо технологиясы салттуу боёктоо технологиясы менен салыштырганда көптөгөн артыкчылыктарга ээ: суюлтуучу заттардын кереги жок, иш жүргүзүү чөйрөгө зыян келтирбейт, адам ден соолугуна зыянсыз; каптоонун сырткы сапаты жакшы, адгезиясы жана механикалык күчү күчтүү; спрейлоо иш жүргүзүүнүн катуулуу убактысы кыска; каптоонун коррозияга жана эскирүүгө туруктуулугу бир топ жогору; праймердин кереги жок; иш жүргүзүү оңой, жумушчулардын техникалык талаптары төмөн; чыгымы боёктоо технологиясына караганда төмөн; кээ бир иш жүргүзүү жерлеринде статикалык порошоктоо технологиясын колдонуу талап кылынат; статикалык порошоктоо процессинде боёктоо технологиясында кездешүүчү агып кетүү кубулушу болбойт.
Негизги принципи төмөнкүлөр:
1. Спрей пистолети менен даярдоочу бөлүктүн ортосунда жогорку чыңалуудагы корона разряд электр талаасы түзүлөт. Порошок бөлүкчөлөрү спрей пистолетинин оозунан чыгып разряд аймагынан өткөндө көп санда электронду топтап, терс заряддуу бөлүкчөлөргө айланат. Статикалык тартуу күчүнүн таасири менен оң заряддуу даярдоочу бөлүккө жабышат.
2. Порошок белгилүү калыңдыкка жабышканда "бирдей заряддуу бөлүкчөлөр бири-бирин четке кагуу" кубулушу болот, мындан ары порошок жабышпайт, ошентип ар бир бөлүктөгү порошок катмарынын калыңдыгы бирдей болот. Андан кийин ысытуу менен бышырып катуулаткандан кийин порошок катмары тегиз мембрана катмарына айланат.
Алдын ала иштетүү технологиясынын сапаты порошок каптоонун сапатына түздөн-түз таасир этет. Алдын ала иштетүү начар болсо, каптоо оңой түшүп кетиши, көңдөй пайда болуу сыяктуу кубулуштар пайда болот. Ошондуктан алдын ала иштетүү иштерине көңүл буруу керек.
Болт жана шайба сыяктуу штампталган бөлүктөр үчүн химиялык алдын ала иштетүү ыкмасын колдонсо болот. Алар: майды жуу → коррозияны жуу → жуу → фосфаттоо (же тазалоо) ж.б. Көпчүлүк коррозия болгон же бетинде калың катмар бар даярдоочу бөлүктөр үчүн аба менен спрейлоо, болот шар менен спрейлоо сыяктуу механикалык ыкмалар менен коррозияны жуу керек. Механикалык жол менен коррозияны жууп бүткөндөн кийин даярдоочу бөлүктүн бети таза болушу керек, эч кандай кир болбошу керек.
Шпаклевка салуу. Даярдоочу бөлүктүн кемчиликтеринин деңгээлине жараша өткөргүч шпаклевка салып, кургагандан кийин кум кагаз менен тегиздеп, андан кийин кийинки иш жүргүзүүгө болот.
Коргоо (ошондой эле жабуу деп да аталат). Даярдоочу бөлүктүн кээ бир бөлүктөрүнө каптоо талап кылынбаса, ысытуудан мурун коргоо胶 сыяктуу заттар менен жабуу керек, ошондуктан аларга боёк спрейленбесин.
Ысытуу. Адатта ысытуунун кереги жок. Эгер каптоонун калыңдыгы жогору болсо, даярдоочу бөлүктү 100～160℃ чейин ысытуу керек, бул каптоонун калыңдыгын көбөйтөт.
| Тармактык категория: | Machinery & Equipment/Coating & Painting Equipment/Spray Coating Machines |
|---|---|
| Продукт категориясы: | |
| Бренд: | |
| Спецификация: | |
| Кампа: | |
| Келип чыгышы: |
