Sistema de suministro y retorno concentrado de fluidos de corte, purificación por filtrado

Los modos de circulación del fluido de corte existen dos tipos: filtrado por unidad individual y filtrado centralizado. El filtrado por circulación por unidad individual significa que el sistema de filtrado de cada máquina herramienta es independiente. Generalmente, el sistema de filtrado por circulación por unidad individual se incluye de fábrica en las máquinas herramienta para el procesamiento de cojinetes, y suele ser relativamente simple, con una precisión de filtrado baja, por lo que solo puede cumplir los requisitos de producción de cojinetes de baja precisión y no puede satisfacer las necesidades de cojinetes de alta precisión y bajo ruido. Este modo independiente de filtrado por circulación es generalmente adecuado para situaciones con un número reducido de máquinas herramientas o cuando se utilizan diferentes fluidos de corte. Para las grandes plantas de procesamiento mecánico que adoptan el procesamiento húmedo, se recomienda adoptar el modo de filtrado centralizado. El sistema de filtrado centralizado es la tendencia del filtrado en el procesamiento húmedo moderno. En comparación con el sistema de filtrado por circulación por unidad individual, las ventajas del filtrado centralizado se manifiestan en los siguientes aspectos:

1) Menor ocupación de espacio: Un gran sistema de filtrado centralizado ocupa mucho menos espacio en comparación con el filtrado por unidad individual.

2) Facilidad de gestión: Se requiere menos puntos de adición de fluido de corte, lo que permite reducir el personal de gestión del fluido de corte. Los fluidos de corte desechados se pueden tratar de forma centralizada, lo que genera menor contaminación ambiental. Las virutas se descargan de forma centralizada, lo que facilita su transporte y tratamiento. La situación de uso del fluido de corte se puede detectar de forma centralizada.

3) Facilidad de controlar la precisión del filtrado;

4) Facilidad de implementar el control automático.

El fluido de corte se transporta a través de tuberías por la tubería de suministro de fluidos en el taller a la máquina herramienta o la línea automática, y las virutas son arrastradas al sistema de retorno de fluidos. Bajo la acción de la boquilla de presión, las virutas y la emulsión regresan al sistema de filtrado a través de tuberías elevadas o subterráneas. La emulsión en el sistema de filtrado pasa primero por un tanque de precipitación con raspador para un filtrado grueso, y las virutas más grandes son enviadas a un contenedor de acumulación de virutas por el transportador de raspador. Luego, la emulsión pasa por un filtro de vacío para un filtrado fino. El líquido limpio después de los dos pasos de filtrado es devuelto nuevamente al taller por el grupo de bombas. El grupo de bombas de suministro de este sistema adopta la tecnología de suministro de fluido a presión constante por frecuencia variable, para garantizar la estabilidad de la presión y el caudal de todo el sistema de filtrado. Cuando cambia el número de equipos que utilizan el fluido de corte en el taller, la presión en las tuberías cambia, y el sensor de presión envía una señal, por lo que el grupo de bombas ajustará automáticamente el caudal para mantener la presión constante en el sistema de tuberías del taller. El sistema de preparación de fluido está compuesto por un tanque de preparación, una bomba de preparación, las tuberías correspondientes y las válvulas reguladoras, y puede preparar automáticamente el fluido según los valores establecidos. El dispositivo de oxigenación oxigena periódicamente el tanque de fluido para inhibir el crecimiento de bacterias anaerobias, prolongando eficazmente la vida útil del fluido de corte. El dispositivo de eliminación de aceite elimina automáticamente la capa de aceite flotante en la superficie, evitando que el aceite flotante corroe el fluido de corte. El sistema está equipado con un sistema de detección de nivel de líquido, que detecta automáticamente el nivel y envía señales. Cuenta con una función de reposición automática de agua para reponer el fluido del sistema de forma automática. El control eléctrico cuenta con cuatro modos: manual/automático/semiautomático/ciclo de vacaciones, para satisfacer el uso en diferentes situaciones de trabajo. Durante los días de descanso de la fábrica y las fiestas, para evitar que el fluido de corte se ponga rancio por permanecer en reposo durante mucho tiempo, el sistema está equipado con una bomba de recirculación adicional. Después de que el sistema deje de funcionar, al seleccionar el modo de ciclo de vacaciones en el panel de control, el sistema iniciará automáticamente la bomba de recirculación para mantener el fluido de corte en movimiento, lo que inhibirá eficazmente el crecimiento de bacterias, prolongará en gran medida la vida útil del fluido de corte y logrará el objetivo de ahorro de costos.

El sistema de filtrado centralizado de fluido de refrigeración suministra y trata de forma centralizada el fluido de refrigeración utilizado en el taller de producción, y puede filtrar, eliminar aceite, oxigenar y desinfectar de forma centralizada el fluido de refrigeración, controlar su concentración, valor de pH y número de colonias, lo que garantiza que el fluido de refrigeración no se deteriore y prolonga su vida útil. El filtrado centralizado y la recirculación del fluido de refrigeración reducen los costos de producción, reducen la carga de trabajo de los trabajadores, mejoran el entorno de trabajo del taller y reducen la contaminación ambiental. Al mismo tiempo, permite tratar los fluidos de refrigeración desechados de forma centralizada, reduciendo aún más la contaminación ambiental. Lo más importante es que el sistema de filtrado centralizado de fluido de refrigeración mantiene la calidad del fluido de refrigeración estable a largo plazo, garantizando las necesidades del procesado de rectificado de anillos de cojinetes.

El sistema de suministro y filtrado centralizado de fluido de rectificado tiene un gran valor de popularización. La inversión única no es muy alta, pero los efectos de ahorro de recursos son evidentes, el impacto social es bueno y los requisitos para la renovación de las instalaciones de la planta son bajos.

Aviso importante: El precio es solo para referencia. ¡Póngase en contacto por teléfono si lo necesita! Los productos se pueden personalizar según los requisitos de los clientes!