مخزن امولسیون استیل 304 درجه غذایی

معرفی محصول：

مخزن امولسیون استیل 304 درجه غذایی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط روتور با چرخش سریع و قوی، مواد را از شعاعی به شکاف باریک و دقیق بین استاتور و روتور پرتاب می‌کند. همزمان، تحت نیروهایی مانند فشار گریز از مرکز و ضربه قرار می‌گیرد تا مواد پراکنده، مخلوط و امولسیون شوند. این دستگاه دارای ویژگی‌هایی مانند ساختار فشرده، حجم کوچک، وزن سبک، عملکرد آسان، نویز کم و عملکرد پایدار است. ویژگی آن این است که در فرآیند تولید، محیط را آسیاب نمی‌کند و برش سریع، پراکندگی، همگن‌سازی، مخلوط کردن و خرد کردن را در یکجا جمع می‌کند. مخزن امولسیون به طور گسترده در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و امولسیون کردن مواد استفاده می‌شود تا بهره‌وری تولید و کیفیت مواد را افزایش دهد.

سیستم پراکندگی و مخلوط کردن برای شرایط کاری پیچیده، مجهز به سیستم همزن، سیستم همگن‌سازی، سیستم گرمایش، سیستم فشار خلاء، سیستم سنجش دما و فشار و سیستم تشخیص آنلاین است و می‌تواند برای تحقیق و تولید کرم‌ها، واکنش‌های سنتز شیمیایی و مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته بالا استفاده شود. مدل‌های آزمایشگاهی و تولیدی برای انتخاب وجود دارد و سفارشی‌سازی شخصی نیز ارائه می‌شود.

اصل کار：

ماشین امولسیون خلاء ناپیوسته به این معنی است که مواد در حالت خلاء، با استفاده از امولسیون‌کننده با برش سریع، یک فاز یا چند فاز را به سرعت و به طور یکنواخت در فاز پیوسته دیگر توزیع می‌کند. این دستگاه با استفاده از انرژی قوی تولید شده توسط مکانیک، مواد را در شکاف باریک بین استاتور و روتور، هر دقیقه صدها هزار بار تحت برش هیدرولیک قرار می‌دهد. با عملکردهای ترکیبی مانند فشار گریز از مرکز، ضربه، پارگی و غیره، به طور یکنواخت و سریع امولسیون و پراکنده می‌شود. پس از چرخه‌های مکرر با فرکانس بالا، در نهایت محصول باکیفیت، لطیف و پایدار بدون حباب هوا به دست می‌آید.

ویژگی‌های محصول：

1》 آب‌بندی نرم بین آب‌بندی مکانیکی و بدنه دیگ، امکان کار مواد در حالت خلاء را فراهم می‌کند。　　

2》 بدنه دیگ می‌تواند با برق، بخار و چرخه روغن و آب گرم شود.

3》 دستگاه تشخیص دما روی بدنه دیگ، کنترل دما را تضمین می‌کند و کویل در پوشش می‌تواند خنک‌کاری را انجام دهد.

4》 دیواره داخلی بدنه دیگ با ماشین تراش عمودی بزرگ پردازش می‌شود تا تیغه متحرک بتواند مواد دیواره داخلی و کف دیگ را هنگام چرخش پاک کند。　

5》 یک مجموعه دیگر از پراکندگی‌کننده با سرعت بالا در داخل دیگ، باعث می‌شود تمام مواد تحت برش و مخلوط پراکندگی قوی قرار گیرند。　　

6》 پره همزن در داخل دیگ و چرخش خودکار پراکندگی‌کننده با سرعت بالا با تنظیم فرکانس انجام می‌شود و می‌تواند سرعت مختلف را بر اساس فرآیندها و ویسکوزیته‌های مختلف انتخاب کند.

پارامترهای دستگاه：

از مخزن، دستگاه همزن و ماشین امولسیون با برش سریع ناپیوسته تشکیل شده است. همزن با سرعت پایین از همزن پره‌ای با تیغه خمیده در مرکز و همزن قاب که می‌تواند مواد با ویسکوزیته بالا را مخلوط کند، تشکیل شده است. در اطراف همزن قاب، تیغه‌های پاک‌کننده دیواره نصب شده‌اند. وظیفه تیغه‌ها این است که سطح جدیدی بین دیواره داخلی ظرف و مواد ایجاد کنند و هیچ نقطه مرده‌ای باقی نماند. امولسیون‌کننده همگن با سرعت بالا از پروانه با چرخش سریع و استاتور با شیارهای هدایت شعاعی تشکیل شده است. پروانه با طراحی خاص، پره‌های بالایی و پایینی با سرعت بالا می‌چرخند تا مواد را از بالا و پایین پروانه با فشار بالا جذب کنند و سپس توسط پروانه با نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا پرتاب شوند. چون شکاف کوچکی بین پروانه و استاتور وجود دارد، مواد در فرآیند جذب و پرتاب تحت یک سری واکنش‌های فیزیکی پیچیده مانند برش شدید، فشار، مخلوط، پاشش و نوسان فرکانس قرار می‌گیرند تا مواد مخلوط به طور کامل امولسیون شوند. چون همزن با سرعت پایین به صورت چرخش معکوس با سرعت یکنواخت انجام می‌شود، در نهایت مواد در کل ظرف به طور مداوم از بالا به پایین در مخلوط، پراکندگی، همگن‌سازی و امولسیون قرار می‌گیرند.

حوزه‌های کاربردی:

غذا: سس سویا، چاشنی، سس مایونز، پنیر، غذای فوری، غذای نوزاد، مربا، غذای حیوانات خانگی، محلول نشاسته

آرایشی: لوسیون، محصولات ضد آفتاب، عطر، آرایشی تزئینی، شامپو، رنگ مو، کرم دست، صابون مایع، خمیر دندان، سوسپانسیون کلاژن، امولسیون کربن

صنایع شیمیایی: پاک‌کننده، براق‌کننده، روان‌کننده، رنگ، لاک، نگهدارنده، حلال، امولسیون موم، امولسیون پلیمر، امولسیون سیلیکون، محلول چسب، سوسپانسیون کاتالیزور، نفوذکننده، حشره‌کش، قارچ‌کش

داروسازی: خمیر دارویی، ژل، محلول شکر/نمک، suppository، پوشش شکر، شامپو (آب در روغن یا روغن در آب)، امولسیون پارافین، امولسیون چربی، عامل تجزیه مواد گیاهی، نگهدارنده

نوشیدنی: آب میوه، آب سبزیجات، نوشیدنی مخلوط شیر، نوشیدنی پروتئین، عطر، لیکور، آلژینات

حجم محصول (15 لیتر---5000 لیتر)：

توجه：

1 مقدار پردازش حداکثر در جدول به داده‌های اندازه‌گیری شده با محیط «آب» اشاره دارد؛

2 مقدار پردازش به ویسکوزیته مواد، غلظت و الزامات محصول نهایی بستگی دارد؛

3 برای شرایط کاری مانند دمای بالا، فشار بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار، خورنده و غیره، باید پارامترهای دقیق ارائه شود تا برای انتخاب مدل و سفارشی‌سازی استفاده شود؛

4 داده‌های این جدول ممکن است به دلیل تغییرات فنی و سفارشی‌سازی متفاوت باشند، پارامترهای صحیح بر اساس محصول واقعی ارائه شده تعیین می‌شوند。