مخزن امولسیون مخلوط مایع شیمیایی استیل ضد زنگ

معرفی محصول：

تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط روتور با سرعت بالا و قوی، مواد از شعاعی به شکاف باریک و دقیق بین استاتور و روتور پرتاب می‌شوند. در همین حال، تحت نیروهای گریز از مرکز، فشرده‌سازی، ضربه و غیره، مواد پراکنده، مخلوط و امولسیون می‌شوند. این دستگاه دارای ویژگی‌هایی مانند ساختار فشرده، حجم کوچک، وزن سبک، عملکرد آسان، نویز کم و عملکرد پایدار است. ویژگی برجسته آن این است که در فرآیند تولید، محیط را آسیاب نمی‌کند و عملکردهای برش با سرعت بالا، پراکندگی، همگن‌سازی، مخلوط کردن و خرد کردن را در یکجا جمع می‌کند. مخزن امولسیون به طور گسترده در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و امولسیون کردن مواد استفاده می‌شود تا بهره‌وری تولید و کیفیت مواد را افزایش دهد.

سیستم پراکندگی و مخلوط برای شرایط کاری پیچیده، مجهز به سیستم همزن، سیستم همگن‌سازی، سیستم گرمایش، سیستم فشار خلاء، سیستم سنجش دما و فشار و سیستم تشخیص آنلاین است و می‌تواند برای تحقیق و تولید کرم‌ها، واکنش‌های سنتز شیمیایی و مخلوط مواد با ویسکوزیته بالا استفاده شود. مدل‌های آزمایشگاهی و تولیدی برای انتخاب وجود دارند و سفارشی‌سازی شخصی نیز ارائه می‌شود.

اصل کار:

دستگاه امولسیون خلاء ناپیوسته به این معنی است که مواد تحت حالت خلاء، با استفاده از دستگاه امولسیون‌کننده با برش بالا، یک فاز یا چند فاز را به سرعت و به طور یکنواخت در فاز پیوسته دیگر توزیع می‌کند. این دستگاه با استفاده از انرژی قوی تولید شده توسط مکانیک، مواد را در شکاف باریک بین استاتور و روتور قرار می‌دهد و هر دقیقه صدها هزار بار برش هیدرولیک را تحمل می‌کند. تحت اثرات ترکیبی مانند گریز از مرکز، فشرده‌سازی، ضربه و پارگی، مواد به طور لحظه‌ای و یکنواخت پراکنده و امولسیون می‌شوند. پس از چرخه‌های مکرر با فرکانس بالا، در نهایت محصول باکیفیت، بدون حباب، نرم و پایدار به دست می‌آید.

ویژگی‌های محصول:

1》 آب‌بندی نرم بین آب‌بندی مکانیکی و بدنه دیگ، امکان کار مواد تحت خلاء را فراهم می‌کند.

2》 بدنه دیگ می‌تواند با گرمایش الکتریکی، گرمایش بخار و گرمایش چرخه روغن و آب گرم شود.

3》 دستگاه تشخیص دما روی بدنه دیگ، کنترل دما را تضمین می‌کند و لوله مارپیچ در پوشش می‌تواند خنک‌کاری را انجام دهد.

4》 دیواره داخلی بدنه دیگ با ماشین‌کاری دقیق توسط تراش عمودی بزرگ انجام می‌شود و تیغه متحرک تضمین می‌کند که مواد روی دیواره داخلی و کف دیگ هنگام چرخش خراشیده شوند.

5》 یک دستگاه پراکندگی با سرعت بالا دیگر در داخل دیگ، باعث می‌شود انواع مواد تحت برش و پراکندگی قوی قرار گیرند.

6》 پره‌های همزن در داخل دیگ و دستگاه پراکندگی با سرعت بالا هر دو با تنظیم سرعت فرکانس متغیر کار می‌کنند و می‌توانند سرعت‌های مختلف را بر اساس فرآیندهای مختلف و ویسکوزیته‌های مختلف انتخاب کنند.

پارامترهای تجهیزات:

از مخزن، دستگاه همزن و دستگاه امولسیون‌کننده با برش بالا ناپیوسته تشکیل شده است. همزن با سرعت پایین از همزن پره‌ای با تیغه خمیده در مرکز و همزن قاب که می‌تواند مواد با ویسکوزیته بالا را مخلوط کند، تشکیل شده است. در اطراف همزن قاب، تیغه‌های خراش‌دهنده دیواره نصب شده‌اند که وظیفه آن ایجاد سطح جدید بین دیواره داخلی ظرف و مواد است و هیچ گوشه مرده‌ای باقی نمی‌ماند. دستگاه امولسیون‌کننده همگن با سرعت بالا از پروانه با سرعت بالا و استاتور با شیارهای هدایت شعاعی تشکیل شده است. پروانه با طراحی خاص، پره‌های بالایی و پایینی با سرعت بالا می‌چرخند و مواد را از بالا و پایین پروانه با فشار بالا مکش می‌کنند و سپس با نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا پرتاب می‌کنند. به دلیل وجود شکاف کوچک بین پروانه و استاتور، مواد در فرآیند مکش و پرتاب تحت یک سری واکنش‌های فیزیکی پیچیده مانند برش شدید، فشرده‌سازی، مخلوط کردن، پاشش و نوسان فرکانس قرار می‌گیرند تا مواد مخلوط به طور کامل امولسیون شوند. همزن با سرعت پایین به صورت چرخش چپ معکوس با سرعت یکنواخت کار می‌کند و در نهایت مواد در کل ظرف به صورت مداوم از بالا به پایین مخلوط، پراکنده، همگن و امولسیون می‌شوند.

حوزه‌های کاربردی:

غذا: سس سویا، چاشنی، مایونز، پنیر، غذای فوری، غذای نوزاد، مربا، غذای حیوانات خانگی، محلول نشاسته

لوازم آرایشی: امولسیون، محصولات ضد آفتاب، عطر، لوازم آرایشی تزئینی، شامپو، رنگ مو، کرم دست، صابون مایع، خمیر دندان، امولسیون کلاژن، امولسیون کربن

صنعت شیمی: پاک‌کننده‌ها، براق‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، رنگدانه‌ها، رنگ، نگهدارنده‌ها، حلال‌ها، امولسیون موم، امولسیون پلیمر، امولسیون سیلیکون، محلول چسب، امولسیون کاتالیزور، عامل نفوذ، حشره‌کش‌ها، قارچ‌کش‌ها

صنعت داروسازی: خمیر دارو، ژل، محلول شکر/نمک، suppository، پوشش شکر، شامپو (آب در روغن یا روغن در آب)، امولسیون پارافین، امولسیون چربی، عامل تجزیه مواد گیاهی، نگهدارنده‌ها

نوشیدنی: آب میوه، آب سبزیجات، نوشیدنی مخلوط شیر، نوشیدنی پروتئین، عطر، لیکور، آلژینات

حجم محصول (15 لیتر --- 5000 لیتر):

توجه: 1 مقدار پردازش بالایی در جدول به داده‌های اندازه‌گیری شده با محیط «آب» اشاره دارد. 2 مقدار پردازش به ویسکوزیته مواد، غلظت و الزامات محصول نهایی بستگی دارد. 3 برای شرایط کاری مانند دمای بالا، فشار بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار، خورنده و غیره، باید پارامترهای دقیق ارائه شود تا برای انتخاب مدل و سفارشی‌سازی استفاده شود. 4 داده‌های این جدول ممکن است به دلیل تغییرات فنی یا سفارشی‌سازی متفاوت باشند و پارامترهای صحیح بر اساس محصول واقعی ارائه شده تعیین می‌شوند.