RVS chemische vloeistof meng- en emulgetank

Productintroductie：

Onder invloed van de centrifugaalkracht die wordt gegenereerd door de snel en krachtig roterende rotor, wordt het materiaal radiaal uitgeworpen in de nauwe, precieze spleet tussen de stator en rotor. Tegelijkertijd ondergaat het materiaal krachten zoals centrifugale persing en botsing, waardoor het wordt gedispergeerd, gemengd en geëmulgeerd. Deze machine heeft de voordelen van een compacte structuur, klein volume, laag gewicht, eenvoudige bediening, laag geluidsniveau en soepele werking. Het grootste kenmerk is dat er geen slijpmiddelen worden gebruikt in het productieproces. Het combineert hoge-snelheidsscheren, dispersie, homogenisatie, mengen en breken in één geheel. De emulgetank wordt veel gebruikt in verschillende industrieën om materialen te mengen en te emulgeren, waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de materialen worden verbeterd.

Het dispersie- en mengsysteem dat geschikt is voor complexe omstandigheden, is uitgerust met een roersysteem, homogenisatiesysteem, verwarmingssysteem, vacuümdruksysteem, temperatuur- en druksensorensysteem en online detectiesysteem. Het kan worden gebruikt voor het onderzoeken en produceren van crèmes, chemische synthese reacties en het mengen van hoogviskeuze materialen. Er zijn zowel laboratoriummodellen als productiemodellen beschikbaar, en persoonlijke aanpassingen worden aangeboden.

Werkingsprincipe:

De batch-vacuümemulgator houdt in dat het materiaal onder vacuümtoestand met behulp van een hoog-snelheidsscheremulgator snel en gelijkmatig een of meerdere fasen in een andere continue fase verdeelt. Met behulp van de krachtige kinetische energie die door de machine wordt gegenereerd, ondergaat het materiaal in de nauwe spleet tussen de stator en rotor honderdduizenden hydraulische scheringen per minuut. Door gecombineerde effecten zoals centrifugale persing, botsing, scheuring enzovoort, wordt het materiaal onmiddellijk en gelijkmatig gedispergeerd en geëmulgeerd. Na hoogfrequente cycli wordt uiteindelijk een hoogwaardig product zonder luchtbellen, zijdezacht en stabiel verkregen.

Productkenmerken:

1》 Zachte afdichting tussen mechanische afdichting en ketellichaam, waardoor het materiaal onder vacuüm kan worden verwerkt.

2》 Het ketellichaam kan elektrisch worden verwarmd, met stoom of via een olie-water circulatiesysteem.

3》 De temperatuursensor op het ketellichaam zorgt voor temperatuurregeling, en de spiraalvormige buis in de mantel zorgt voor koeling.

4》 De binnenwand van het ketellichaam wordt nauwkeurig bewerkt door een grote draaibank, zodat de beweegbare schraper het materiaal op de binnenwand en de bodem van de ketel kan schrapen wanneer het roteert.

5》 Een extra set hoog-snelheidsdispersor in de ketel zorgt ervoor dat verschillende materialen worden onderworpen aan sterke schering en dispersiemenging.

6》 De roerder in de ketel en de hoog-snelheidsdispersor hebben allebei frequentieregelaar, zodat verschillende snelheden kunnen worden gekozen op basis van verschillende processen en viscositeiten.

Apparaatparameters:

Bestaat uit een tank, roerinrichting en batch-hoog-snelheidsscheremulgator. De langzame roerder bestaat uit een gebogen bladroerder in het midden en een frame-roerder die hoogviskeuze materialen kan mengen. Rondom het frame-roerder zijn schrapers gemonteerd die de binnenwand van de container voortdurend een nieuw grensvlak met het materiaal laten vormen, zodat er geen dode hoeken overblijven. De hoog-snelheidshomogenisator bestaat uit een hoog-snelheid roterend waaierblad en een stator met stralende stroomgeleidingsgroeven. Het speciaal ontworpen waaierblad roteert snel met boven- en onderbladen, waardoor het materiaal onder hoge druk van boven en onder het waaierblad wordt gezogen en vervolgens met hoge snelheid door de waaierblad wordt uitgeworpen met behulp van centrifugaalkracht. Omdat er een kleine spleet is tussen het waaierblad en de stator, ondergaat het materiaal tijdens het zuigen en uitwerpen een reeks complexe chemische reacties zoals sterke schering, persing, mengen, spuiten en hoogfrequente trillingen, waardoor het gemengde materiaal volledig wordt geëmulgeerd. Omdat de langzame roerder continu in dezelfde snelheid en tegenwijzerzin roteert, wordt uiteindelijk het materiaal in de gehele container continu van boven naar beneden gecirculeerd om te mengen, te disperseren, te homogeniseren en te emulgeren.

Toepassingsgebieden:

Voedingsmiddelen: sojasaus, smaakmakers, mayonaise, kaas, kant-en-klaarmaaltijden, babyvoeding, jam, dierenvoeding, zetmeeloplossing

Cosmetica: emulsies, zonnebrandproducten, parfums, decoratieve cosmetica, shampoos, haarkleurmiddelen, handzeep, vloeibare zeep, tandpasta, collageen suspensie-emulsie, koolstofemulsie

Chemische industrie: reinigingsmiddelen, poetsmiddelen, smeermiddelen, pigmenten, verven, conserveermiddelen, oplosmiddelen, wasemulsie, polymeeremulsie, siliconenemulsie, lijmoplossing, katalysator suspensie-emulsie, penetratiemiddelen, insecticiden, fungiciden

Farmaceutische industrie: zalven, gels, suiker-/zoutoplossingen, zetpillen, suikercoating, shampoos (water-in-olie of olie-in-water), paraffinemulsie, vetemulsie, plantaardige extracten, conserveermiddelen

Dranken: sap, groentesap, melkmengeldranken, proteïnedranken, smaakstoffen, likeuren, alginaat

Productinhoud (15L---5000L):

Opmerking: 1 De bovengrens van de verwerkingscapaciteit in de tabel verwijst naar de meetgegevens wanneer het medium "water" is. 2 De verwerkingscapaciteit is afhankelijk van de viscositeit, de consistentie van het materiaal en de eisen van het eindproduct. 3 Voor omstandigheden zoals hoge temperatuur, hoge druk, ontvlambaarheid, explosiegevaar of corrosie moeten nauwkeurige parameters worden verstrekt voor modelselectie en maatwerk. 4 De gegevens in deze tabel kunnen afwijken door technische wijzigingen of maatwerk; de juiste parameters zijn gebaseerd op het geleverde fysieke apparaat.