Acidulador de mezcla y emulsificación de líquidos químicos de acero inoxidable

Introducción del producto：

Bajo la fuerza centrífuga generada por el rotor que gira a alta velocidad y con gran fuerza, los materiales se lanzan radialmente hacia el espacio estrecho y preciso entre el estator y el rotor. Al mismo tiempo, se someten a fuerzas como la compresión centrífuga y el impacto, lo que permite que los materiales se dispersen, mezclen y emulsifiquen. Esta máquina tiene las ventajas de estructura compacta, volumen pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable. Su característica más importante es que no muele los medios en el proceso de producción, integrando funciones de corte a alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y trituración. El acidulador se usa ampliamente en diversas industrias para mezclar y emulsificar materiales, mejorando la eficiencia de producción y la calidad de los materiales.

El sistema de dispersión y mezcla diseñado para condiciones de trabajo complejas está equipado con un sistema de agitación, un sistema de homogeneización, un sistema de calentamiento, un sistema de presión de vacío, un sistema de sensores de temperatura y presión, y un sistema de detección en línea. Se puede usar para investigar y producir cremas, reacciones químicas, mezclas de materiales de alta viscosidad. Hay modelos de laboratorio y de producción disponibles, y también se ofrece personalización individualizada.

Principio de funcionamiento：

El acidulador de vacío intermitente se refiere a que, en estado de vacío, el emulsificador de alta corte distribuye rápida y uniformemente una o varias fases de material en otra fase continua. Utiliza la energía cinética generada mecánicamente para que los materiales sufran cientos de miles de cortes hidráulicos por minuto en el espacio estrecho entre el estator y el rotor. Mediante acciones combinadas como compresión centrífuga, impacto y desgarro, se dispersa y emulsifica uniformemente en un instante. Después de ciclos repetidos a alta frecuencia, finalmente se obtiene un producto de alta calidad, suave y estable, sin burbujas.

Características del producto：

1》El sello blando entre el sello mecánico y el cuerpo del caldero permite que los materiales operen en condiciones de vacío.

2》El cuerpo del caldero se puede calentar eléctricamente, con vapor o mediante circulación de aceite y agua.

3》El dispositivo de detección de temperatura en el cuerpo del caldero garantiza el control de la temperatura, y la serpentina en la camisa permite la refrigeración.

4》La pared interior del cuerpo del caldero se mecaniza con un torno vertical grande, lo que garantiza que la rasqueta móvil raspe los materiales de la pared interior y el fondo del caldero durante la rotación.

5》Otro dispersador de alta velocidad en el caldero hace que todos los materiales sufran un corte y una dispersión y mezcla intensos.

6》La pala de agitación en el caldero y la rotación del dispersador de alta velocidad usan regulación de velocidad por frecuencia, por lo que se puede elegir diferentes velocidades según diferentes procesos y viscosidades de materiales.

Parámetros del equipo：

Está compuesto por el tanque, el dispositivo de agitación y el emulsificador de alta corte intermitente. El agitador de baja velocidad está compuesto por un agitador de palas con aletas intermedias y un agitador de tipo marco que puede mezclar materiales de alta viscosidad. En el perímetro del agitador de tipo marco hay raspadores que raspan la pared, cuya función es generar continuamente nuevas interfaces entre la pared interior del recipiente y los materiales, sin dejar ningún rincón sin limpiar. El emulsificador de homogeneización de alta velocidad está compuesto por una hélice que gira a alta velocidad y un estator con ranuras de guía radiales. Las alas superior e inferior de la hélice diseñada especialmente giran a alta velocidad, aspirando los materiales desde la parte superior e inferior de la hélice a alta presión, y luego lanzándolos a alta velocidad por la fuerza centrífuga. Debido al espacio pequeño entre la hélice y el estator, los materiales sufren una serie de reacciones físicas complejas como corte, compresión, mezcla, eyección y oscilación de alta frecuencia durante el proceso de aspiración y eyección, lo que permite emulsificar completamente los materiales mezclados. Como la agitación de baja velocidad se realiza continuamente en sentido contrario y en sentido antihorario a la misma velocidad, finalmente los materiales en todo el recipiente circulan continuamente de arriba hacia abajo para mezclar, dispersar, homogeneizar y emulsificar.

Campos de aplicación:

Alimentos: salsa de soja, condimentos, mayonesa, queso, alimentos instantáneos, alimentos para bebés, mermelada, alimentos para mascotas, solución de almidón

Cosméticos: lociones, productos de protección solar, perfumes, cosméticos decorativos, champús, tintes para el cabello, crema para manos, jabón líquido, pasta de dientes, suspensión de colágeno, emulsión de carbono

Industria química: detergentes, abrillantadores, lubricantes, pigmentos, pinturas, conservantes, disolventes, emulsión de cera, emulsión de polímeros, emulsión de silicio, solución de goma, suspensión de catalizador, agente penetrante, insecticidas, fungicidas

Industria farmacéutica: ungüentos, geles, soluciones de azúcar/sal, supositorios, recubrimientos de azúcar, champús (aceite en agua o agua en aceite), emulsión de parafina, emulsión de grasas, descomponedores de ingredientes vegetales, conservantes

Bebidas: zumos, zumos de verduras, bebidas mezcladas con leche, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volumen del producto (15L---5000L)：

Nota：1 El límite superior de procesamiento en la tabla se refiere a los datos medidos cuando el medio es "agua". 2 La capacidad de procesamiento depende de la viscosidad, la consistencia de los materiales y los requisitos del producto final. 3 Para condiciones de trabajo como alta temperatura, alta presión, materiales inflamables, explosivos o corrosivos, se deben proporcionar parámetros precisos para facilitar la selección del modelo y la personalización. 4 Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a modificaciones técnicas o personalizaciones; los parámetros correctos se basan en el producto físico proporcionado.