jet-turbbi nopea sekoitus- ja dispersiokone

Jettityylinen nopeasekoittava dispersiomylly

Tuotteen esittely:

     Jettityylinen nopeasekoittava dispersiomylly soveltuu sovelluksiin, joissa perinteinen sekoitus ei saavuta vaadittua tulosta, kuten emulsiota ja suspensioita valmistettaessa. Vaikutus, joka perinteisellä sekoituksella voi kestää tunteja, batch-dispersori saavuttaa muutamassa minuutissa. Sen tehokkuus perustuu roottori-staattori-periaatteeseen. Roottorin ympärysnopeus tuottaa tarvittavan leikkausvoiman pisaroiden ja kiinteiden hiukkasten pienentämiseksi.

Toimintaperiaate:

Korkealeikkausinen dispersio-emulsiomylly, korkealeikkausinen homogeenointiemulsiomylly, intermitttinen korkealeikkausinen emulsio-dispersiomylly

Korkealeikkausinen dispersio-emulsio on prosessi, jossa yksi tai useampi faasi (neste, kiinteä aine, kaasu) siirretään tehokkaasti, nopeasti ja tasaisesti toiseen sekoittumattomaan jatkuvaan faasiin (yleensä nesteeseen). Yleensä eri faasit eivät sekoitu toisiinsa. Kun ulkoista energiaa syötetään, kaksi materiaalia yhdistyvät yhdenmukaiseksi faasiksi. Roottorin nopean pyörimisen aiheuttama korkea tangenttinopeus ja korkeataajuinen mekaaninen vaikutus tuottavat voimakkaan liikkeen, jolloin materiaalit joutuvat voimakkaan mekaanisen ja hydraulisen leikkauksen, sentrifugaalisen puristuksen, nestekerroksen kitkan, iskemisen repimisen ja turbulenssin kaltaisten yhdistettyjen vaikutusten kohteeksi roottorin ja staattorin kapeassa raossa, jolloin muodostuu suspensio (kiinteä/neste), emulsio (neste/neste) ja vaahto (kaasu/neste). Näin sekoittumattomat kiinteä-, neste- ja kaasufaasit dispersoituvat ja emulsioituvat hetkellisesti tasaisesti ja hienoksi vastaavan kypsän prosessin ja sopivien lisäaineiden yhteisvaikutuksella. Korkeataajuisen kierron jälkeen lopulta saadaan vakaita korkealaatuisia tuotteita. 

Jo useiden vuosikymmenien ajan DISPERSING-sarjan tuotteet ovat olleet synonyymi laadulle ja luotettavuudelle, ja niitä voidaan käyttää lähes kaikissa emulsio-, suspensio- ja liuotusprosesseissa. Eri työpäiden (roottori + staattori) rakenteet vastaavat erilaisia sekoitus-, dispersio- ja emulsiointivaatimuksia. Tiivistystapoja on useita, ne soveltuvat asennettavaksi säiliön eri paikkoihin ja toimivat 16 baarin paineessa ja 160 asteen lämpötilassa.

Tuoteparametrit:

EC-sarja tarjoaa kaksi laippakiinnitystyyppiä: KT (normaali paine) ja KD (paineenkestävä). Soveltuu normaalin paineen, suljetun, tyhjiö- ja paineolosuhteiden käyttöön.
· Laakerituki, modulaarinen rakenne, ei aiheuta saastumista materiaaleille, joten se on ihanteellinen valinta kemian, elintarvike- ja kosmetiikkateollisuuden korkeisiin puhtausvaatimuksiin.
· Suunnittelu on järkevä, helpottaa puhdistusta ja purkamista, täyttää GMP-hygieniavaatimukset.
· Valittavissa olevat tiivisteet: runkotiiviste, mekaaninen tiiviste.
· Se mahdollistaa täysin korkealaatuisen dispersion, emulsioinnin, homogeenointiin, liuotuksen ja reaktion, mikä tekee tuotannostasi vaivatonta.

Suositeltu lisäysjärjestys

Käytettäessä korkealeikkausista sekoitus-emulsiomyllyä, materiaalien syöttöjärjestys on seuraava:

1. Lisää kaikki vähiten viskoosiset komponentit säiliöön ja aloita sekoitus.

2. Lisää loput nesteet tai liukenevat komponentit.

3. Lisää kiinteät aineet, jotka vaativat voimakasta mekaanista sekoitusta, tai kiinteät aineet, jotka vaativat tietyn ajan kemialliseen reaktioon.

· Päävalittavissa olevat työpäiden muodot:

1. Taulukon ylärajojen eräkapasiteetin mittaamisessa käytetty väli on vesi; 
2. Eräkapasiteetti riippuu materiaalin viskoositeetista ja kiintoainepitoisuudesta. Jos sinulla on vaikeuksia mallin valinnassa, ota yhteyttä Youdin yritykseen; 
3. Erityisvaatimukset, kuten korkea lämpötila, helposti syttyvät tai räjähtävät aineet sekä korroosio, tulee vahvistaa kirjallisesti ennen räätälöintiä vaaran ja tappioiden välttämiseksi; 
4. Taulukon tiedot voivat poiketa teknisten parannusten ja räätälöinnin vuoksi, joten todellinen tuote on määräävä.