robot de peinture intelligent

Robot de pulvérisation intelligent JerryProcédés de pulvérisation courants dans la peinture

JERRYS ROBOT

1. Pulvérisation par rouleau

La pulvérisation par rouleau utilise un rouleau comme support pour la peinture. La peinture forme un film humide d'épaisseur définie à la surface du rouleau, puis, grâce à la rotation du rouleau qui entre en contact avec la pièce à peindre, la peinture est appliquée sur sa surface. Ce procédé convient aux pièces planes, et est largement utilisé pour la peinture de tôles, de contreplaqués, de tissus et de papiers, et particulièrement adapté à la peinture de bobines métalliques.

2. Pulvérisation à l'air (pistolet avec air comprimé)

La pulvérisation à l'air est un procédé de finition très répandu dans les travaux de peinture. Elle utilise le flux d'air comprimé qui, en passant par l'orifice du buse du pistolet, crée une dépression. Cette dépression aspire la peinture depuis le tube d'aspiration, qui est ensuite projetée par la buse sous forme de brouillard de peinture, s'appliquant uniformément sur la surface de la pièce à traiter.

3. Pulvérisation électrostatique

La pulvérisation électrostatique se divise en pulvérisation électrostatique de liquide et pulvérisation électrostatique de poudre. Son principe consiste à utiliser un champ électrostatique à haute tension pour faire se déplacer les particules de peinture chargées négativement dans la direction opposée au champ, et à les adsorber sur la surface de la pièce. L'équipement de pulvérisation électrostatique comprend un pistolet, une coupelle de pulvérisation et une alimentation haute tension. Les pistolets électrostatiques pour liquide sont disponibles en modèles manuels pour peinture aqueuse et solvantée, ainsi qu'en modèles automatiques pour peinture aqueuse et solvantée, et en atomiseurs automatiques à coupelle pour peinture aqueuse et solvantée. Le système d'alimentation en peinture se divise généralement en cuve de stockage sous pression pour peinture basse pression ou pompe à diaphragme, système d'alimentation en peinture avec pompe à piston haute pression, système de mélange automatique de peinture, système de contrôle automatique de changement de couleur, système de contrôle automatique de nettoyage de la coupelle, système de contrôle en boucle fermée de débit précis, système de contrôle de débit précis par pompe à engrenages, etc.

4. Pulvérisation par électrodépôt

L'électrodépôt est un procédé de peinture qui utilise un champ électrique externe pour faire migrer et déposer les particules de pigments et de résines en suspension dans le bain d'électrodépôt sur la surface d'un électrode (la pièce). Le principe de l'électrodépôt a été inventé à la fin des années 1930, mais sa mise au point et son application industrielle ont eu lieu après 1963. C'est une méthode de formation de film spéciale développée au cours des 30 dernières années, et c'est le procédé de travail le plus pertinent pour les peintures aqueuses. L'électrodépôt se divise en électrodépôt anodique et électrodépôt cathodique. Si les particules de peinture sont chargées négativement et que la pièce est l'anode, le dépôt de peinture sur la pièce sous l'effet du champ électrique est appelé électrodépôt anodique ; inversement, si les particules de peinture sont chargées positivement et que la pièce est la cathode, le dépôt de peinture sur la pièce est appelé électrodépôt cathodique. Ce procédé est généralement utilisé pour la sous-couche antirouille de carrosseries automobiles, offrant une électrodépôt complète sans angle mort. Il présente des caractéristiques telles que la solubilité dans l'eau, l'absence de toxicité et la facilité de contrôle automatisé, et s'est rapidement répandu dans des secteurs tels que l'automobile, les matériaux de construction, la quincaillerie et les appareils électroménagers.

5. Pulvérisation haute pression sans air

Également appelée pulvérisation sans air, elle consiste à utiliser une pompe à piston haute pression pour pressuriser directement la peinture, créant une peinture à haute pression qui est projetée par un pistolet manuel ou automatique pour former un flux de pulvérisation qui s'applique sur la surface de l'objet (mur ou bois). Comparée à la pulvérisation avec air, elle offre un film de peinture uniforme, sans grain, et comme elle est isolée de l'air, la peinture sèche proprement. La pulvérisation sans air convient à l'application de peintures à haute viscosité, et permet des bords nets, même pour des projets de pulvérisation avec exigences de limites. Par exemple : pulvérisation antirouille de ponts en acier, pulvérisation antirouille de navires, dans le secteur des machines de construction, pulvérisation antirouille de ponts, de patins de rails ou de supports anti-vibrations. Selon le type de machine, elle se divise en pulvérisateurs sans air pneumatiques, électriques et à combustion interne. Le choix du procédé de pulvérisation dépend du projet, et l'application de robots de pulvérisation intelligents est la tendance future.