Alembikha emulsificadora de acero inoxidable para líquidos y productos químicos domésticos

Introducción del producto：

Bajo la acción de la fuerza centrífuga generada por un rotor que gira a alta velocidad y con gran potencia, el material se lanza radialmente hacia el espacio estrecho y preciso entre el estator y el rotor. Al mismo tiempo, sufre fuerzas como la compresión centrífuga y el impacto, lo que permite que el material se disperse, mezcle y emulsifique. Esta máquina tiene las ventajas de estructura compacta, volumen pequeño, peso ligero, fácil operación, bajo ruido y funcionamiento estable. Su característica es que no muele el medio durante el proceso de producción, integrando corte a alta velocidad, dispersión, homogeneización, mezcla y trituración. El tanque emulsificador se usa ampliamente en diversas industrias para mezclar y emulsificar materiales, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad de los materiales.

Sistema de dispersión y mezcla adaptado a condiciones de trabajo complejas, equipado con sistema de agitación, sistema de homogeneización, sistema de calefacción, sistema de presión y vacío, sistema de sensores de temperatura y presión y sistema de detección en línea. Se puede usar para investigar y producir cremas, reacciones químicas, mezcla de materiales de alta viscosidad. Hay modelos de tipo experimental y de producción para elegir, y se ofrece personalización individualizada.

Principio de funcionamiento：

La máquina emulsificadora de vacío intermitente se refiere a que, en estado de vacío, se usa un emulsificador de alta corte para distribuir rápida y uniformemente una o varias fases en otra fase continua. Utiliza la potencia mecánica generada para que el material sufra cientos de miles de cortes hidráulicos por minuto en el espacio estrecho entre el estator y el rotor. Mediante acciones combinadas como compresión centrífuga, impacto y desgarro, se dispersa y emulsifica uniformemente en un instante. Después de ciclos de alta frecuencia, se obtiene un producto de alta calidad, suave, sin burbujas y estable.

Características del producto：

1》 Sello mecánico y sello blando entre el cuerpo del caldero, lo que permite que el material funcione en estado de vacío。　　

2》 El cuerpo del caldero se puede calentar eléctricamente, con vapor o mediante circulación de aceite y agua.

3》 El dispositivo de detección de temperatura en el cuerpo del caldero garantiza que la temperatura sea controlable, y la serpentina en la camisa permite la refrigeración.

4》 La pared interior del cuerpo del caldero se mecaniza con un torno vertical de gran tamaño, lo que garantiza que la rasqueta móvil rasque el material de la pared interior y el fondo del caldero cuando gira。　

5》 Otro dispersor de alta velocidad en el caldero hace que todos los materiales sufran un corte y una dispersión mezcladora intensos。　　

6》 La pala de agitación en el caldero y el dispersor de alta velocidad usan regulación de velocidad por frecuencia variable, pudiendo elegir diferentes velocidades según diferentes procesos y viscosidades。

Parámetros del equipo：

Compuesto por el cuerpo del tanque, el dispositivo de agitación y la máquina emulsificadora de alta corte intermitente. El agitador lento está formado por una pala de agitación con aletas plegadas en el centro y una pala de agitación en forma de marco que puede mezclar materiales de alta viscosidad. En el perímetro de la pala de agitación en forma de marco se instalan raspadores que rascan la pared, cuya función es generar continuamente nuevas interfaces entre la pared interior del recipiente y el material, sin dejar ningún rincón sin limpiar. El emulsificador homogeneizador de alta velocidad está formado por una hélice que gira a alta velocidad y un estator con ranuras de guía radiales. Las aletas superior e inferior de la hélice diseñada especialmente giran a alta velocidad, aspirando el material a alta presión desde la parte superior e inferior de la hélice, y luego lanzándolo a alta velocidad por centrifugación. Debido al espacio pequeño entre la hélice y el estator, el material sufre una serie de reacciones físicas complejas como corte intenso, compresión, mezcla, eyección y oscilación de alta frecuencia durante el proceso de aspiración y eyección, lo que permite emulsificar completamente el material mezclado. Como la agitación lento gira en sentido inverso a la misma velocidad, realizando una circulación continua de arriba abajo en todo el recipiente, finalmente se logra la mezcla, dispersión, homogeneización y emulsificación del material en todo el recipiente.

Áreas de aplicación:

Alimentos: salsa de soja, condimentos, mayonesa, queso, alimentos instantáneos, alimentos para bebés, mermelada, alimentos para mascotas, solución de almidón

Cosméticos: lociones, productos de protección solar, perfumes, cosméticos decorativos, champús, tintes para el cabello, crema para manos, jabón líquido, pasta de dientes, suspensión de colágeno, emulsión de carbono

Industria química: limpiadores, abrillantadores, lubricantes, pigmentos, pinturas, conservantes, disolventes, emulsión de cera, emulsión de polímeros, emulsión de silicio, solución de goma, suspensión de catalizador, penetrantes, insecticidas, fungicidas

Industria farmacéutica: ungüentos, geles, soluciones de azúcar/sal, supositorios, recubrimientos de azúcar, champús (agua en aceite o aceite en agua), emulsión de parafina, emulsión de grasas, descomponedores de ingredientes vegetales, conservantes

Bebidas: zumos, zumos de verduras, bebidas mixtas de leche, bebidas proteicas, aromas, licores, alginato

Volumen del producto (15L---5000L)：

Nota：

1 El límite superior de procesamiento en la tabla se refiere a los datos medidos cuando el medio es "agua";

2 El volumen de procesamiento depende de la viscosidad, la consistencia del material y los requisitos del producto final;

3 En caso de condiciones de trabajo como alta temperatura, alta presión, inflamables, explosivos o corrosivos, se deben proporcionar parámetros precisos para facilitar la selección y personalización;

4 Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a modificaciones técnicas o personalizaciones; los parámetros correctos se basan en el producto físico proporcionado.