Válvula de microdescarga de gas inyectado

1. Producto ñemohenda:
       Válvula de purga de aire también llamada válvula de vacío, usada para purgar aire de tuberías, aplicada ampliamente en sistemas de calefacción independientes, sistemas de calefacción centralizados, calderas de calefacción, aires acondicionados centrales, calefacción por suelo y sistemas de calefacción solar, etc. Ya que el agua suele tener cierto aire disuelto, y la solubilidad del aire disminuye al aumentar la temperatura, durante el ciclo del agua el gas se separa gradualmente del agua, se agrupa gradualmente formando burbujas grandes e incluso columnas de gas, por lo que siempre se produce gas al reponer agua, en este caso se necesita la válvula de purga para expulsar el gas acumulado en la tubería, para garantizar el flujo sin obstáculos del medio en la tubería, y evitar el daño causado por la presión negativa generada por el gas acumulado en la tubería.

2. Características del producto:
1. El flotador usa PPR de baja densidad y material compuesto, este material no se deforma incluso al estar sumergido en agua caliente durante mucho tiempo, no causa dificultad en el movimiento del flotador.
2. La palanca del flotador usa plástico duro, la conexión entre la palanca y el flotador y el soporte es de tipo articulado, por lo que no se oxida durante el funcionamiento a largo plazo, evitando que el sistema no funcione y cause fugas de agua.
3. La parte de la cara sellada de la palanca usa soporte de resorte, puede expandirse y contraerse según el movimiento de la palanca, garantizando así la estanqueidad cuando no se purga aire.

3. Principio del producto:
Generalmente se instala en el punto más alto del sistema, ya que cuando el gas se desprende del sistema, sube por la tubería, finalmente se agrupa en el punto más alto del sistema. Cuando el gas entra en la cavidad de la válvula de purga y se agrupa en la parte superior de la válvula, al aumentar el gas en la cavidad, la presión del gas sube hasta ser mayor que la presión del sistema, el gas hace descender el nivel del agua en la cavidad, el flotador desciende junto con el nivel del agua, abriendo así la salida de purga; después de que se expulsa todo el gas, el nivel del agua sube, el flotador también sube, cerrando así la salida de purga. Siguiendo el mismo principio, cuando se genera presión negativa en el sistema, el nivel del agua en la cavidad de la válvula desciende, la salida de purga se abre, como la presión atmosférica externa es mayor que la presión del sistema en este momento, el aire atmosférico entra al sistema a través de la salida de purga, evitando el daño de la presión negativa.

4. Requisitos de rendimiento:
1. La válvula de purga debe tener un caudal de purga grande, cuando la tubería vacía se llena de agua, puede purgar aire rápidamente en un tiempo muy corto, recuperando la capacidad de suministro normal de agua.
2. Cuando se genera presión negativa en la tubería, el pistón debe abrirse rápidamente, inhalando una gran cantidad de aire externo rápidamente, para garantizar que la tubería no se dañe por la presión negativa. Además, bajo la presión de trabajo, debe expulsar el aire microscópico acumulado en la tubería.
3. La válvula de purga debe tener una presión de cierre de aire relativamente alta, en el corto tiempo antes de que el pistón se cierre, debe tener la capacidad suficiente para expulsar todo el aire en la tubería, mejorando la eficiencia de transporte de agua.
4. La presión de cierre de agua de la válvula de purga no debe ser mayor a 0,02 MPa, puede cerrar la válvula de purga con una presión de agua baja, evitando así la salida masiva de agua.
5. La válvula de purga debe usar flotador (cubo flotador) de acero inoxidable como pieza de apertura y cierre.
6. El cuerpo de la válvula de purga debe tener un cilindro interno de protección contra impactos, para evitar que el flujo de agua a alta velocidad después de la purga masiva de aire impacte directamente el flotador (cubo flotador) y cause daño prematuro del flotador (cubo flotador).
7. Para válvulas de purga con DN≥100, se usa estructura dividida, compuesta por válvula de purga masiva y válvula de purga automática, para adaptarse a los requisitos de presión de la tubería. La válvula de purga automática debe usar mecanismo de palanca múltiple, para ampliar considerablemente la flotabilidad del flotador, además, el nivel de agua de cierre es bajo, las impurezas en el agua no pueden tocar fácilmente la cara sellada, la salida de purga no se obstruye, su rendimiento anti-obstrucción se mejora mucho. Al mismo tiempo, bajo alta presión, debido al efecto de refuerzo de la palanca múltiple, el flotador puede descender sincrónicamente con el nivel del agua, la pieza de apertura y cierre no es absorbida por la alta presión como las válvulas tradicionales, por lo que puede purgar aire normalmente.
8. Para condiciones de trabajo con alta velocidad de flujo, arranque frecuente de bombas y diámetro DN≧100, para mitigar el impacto del flujo de agua, la válvula de purga debe instalar una válvula de tapón amortiguador. La válvula de tapón amortiguador puede evitar la salida masiva de agua sin afectar la purga masiva de aire, manteniendo la eficiencia de transporte de agua sin cambios, y previniendo eficazmente la aparición de golpes de ariete.

5. Dimensiones externas: