फूड ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील इमल्सीफिकेशन टैंक

उत्पाद का परिचय：

फूड ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील इमल्सीफिकेशन टैंक उच्च गति, शक्तिशाली रोटर के घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्री बल के प्रभाव में, सामग्री को रेडियल दिशा से स्टेटर और रोटर के बीच के संकीर्ण सटीक अंतराल में फेंकता है, साथ ही अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर आदि बलों से प्रभावित होकर सामग्री का पृथक्करण, मिश्रण और इमल्सीकरण होता है। यह मशीन संक्षिप्त संरचना, छोटा आयतन, हल्का वजन, संचालन में आसान, कम शोर और स्थिर संचालन जैसे लाभों से युक्त है, इसकी विशेषता यह है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अपघर्षक माध्यम नहीं होता है, यह उच्च गति कतरन, पृथक्करण, समरूपीकरण, मिश्रण और टुकड़े करने को एक में समाहित करता है। इमल्सीफिकेशन टैंक का व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जो सामग्री का मिश्रण और इमल्सीकरण करता है, जिससे उत्पादन दक्षता और सामग्री की गुणवत्ता में सुधार होता है।

जटिल कार्य स्थितियों का सामना करने वाला पृथक्करण और मिश्रण प्रणाली, मिश्रण प्रणाली, समरूपीकरण प्रणाली, हीटिंग प्रणाली, वैक्यूम दबाव प्रणाली, तापमान दबाव संवेदन प्रणाली और ऑनलाइन परीक्षण प्रणाली से सुसज्जित है, जिसका उपयोग क्रीम, रासायनिक संश्लेषण प्रतिक्रियाओं, उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री के मिश्रण के अनुसंधान और उत्पादन के लिए किया जा सकता है। प्रयोगशाला प्रकार और उत्पादन प्रकार का विकल्प उपलब्ध है, साथ ही व्यक्तिगत अनुकूलन भी प्रदान किया जाता है।

कार्य सिद्धांत:

अंतराल वाला वैक्यूम इमल्सीफायर, जिसका अर्थ है कि सामग्री वैक्यूम की स्थिति में, उच्च कतरन इमल्सीफायर का उपयोग करके एक या एक से अधिक चरणों को दूसरे सतत चरण में तेजी से और समान रूप से वितरित करता है, यह यांत्रिक शक्ति का उपयोग करके सामग्री को स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में ले जाता है, जहां प्रति मिनट लाखों बार द्रव की कतरन का सामना करना पड़ता है। अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर, फाड़ने आदि के संयुक्त प्रभाव से, क्षण में ही समान रूप से पृथक्करण और इमल्सीकरण होता है, उच्च आवृत्ति के चक्र के बाद, अंत में बुलबुले रहित, महीन और स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।

उत्पाद की विशेषताएं:

1》 यांत्रिक सील और रिएक्टर बॉडी के बीच की नरम सील, जिससे सामग्री वैक्यूम में संचालित हो सकती है।　　

2》 रिएक्टर बॉडी को विद्युत हीटिंग, भाप हीटिंग और तेल-पानी चक्र हीटिंग किया जा सकता है।

3》 रिएक्टर बॉडी पर लगा तापमान पता लगाने वाला उपकरण तापमान को नियंत्रित करने में सुनिश्चित करता है, जैकेट में लगा कॉइल कूलिंग प्रदान कर सकता है।

4》 रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार को बड़े वर्टिकल लेथ से परिष्कृत किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि घूमने वाला स्क्रेपर रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार और तल की सामग्री को हटा दे।　

5》 रिएक्टर बॉडी में एक और उच्च गति पृथक्करण器 होता है, जो विभिन्न सामग्रियों को तीव्र कतरन और पृथक्करण मिश्रण से प्रभावित करता है।　　

6》 रिएक्टर बॉडी के मिश्रण प्रर और उच्च गति पृथक्करण器 के स्व-घूर्णन दोनों को वेरिएबल फ्रीक्वेंसी स्पीड कंट्रोल से संचालित किया जाता है, विभिन्न प्रक्रियाओं और विभिन्न चिपचिपाहट के अनुसार अलग-अलग गति का चयन किया जा सकता है।

उपकरण के मापदंड:

टैंक बॉडी, मिश्रण उपकरण और अंतराल वाला उच्च गति कतरन इमल्सीफायर मिलकर बनता है। धीमी गति का मिश्रण प्रर मध्य के折 ब्लेड वाला पैडल मिश्रण प्रर और उच्च चिपचिपाहट को मिश्रित करने वाला फ्रेम प्रकार का मिश्रण प्रर से बनता है, फ्रेम प्रकार के मिश्रण प्रर के परिधि पर दीवार को स्क्रैप करने वाले स्क्रेपर लगे होते हैं, स्क्रेपर का कार्य यह है कि कंटेनर की आंतरिक दीवार और सामग्री के बीच नए इंटरफेस का निर्माण होता रहे और कोई भी कोना बाकी न रहे। उच्च गति का समरूपीकरण इमल्सीफायर उच्च गति से घूमने वाले इम्पेलर और रेडियल प्रवाह ग्रूव वाले स्टेटर से बनता है, विशेष रूप से डिजाइन किए गए इम्पेलर के ऊपर और नीचे के ब्लेड उच्च गति से घूमते हैं, जिससे सामग्री को इम्पेलर के ऊपर और नीचे से उच्च दबाव में吸入 किया जाता है, फिर इम्पेलर द्वारा अपकेंद्री बल से उच्च गति से फेंका जाता है। चूंकि इम्पेलर और स्टेटर के बीच छोटा अंतराल होता है, इसलिए सामग्री को吸入 और फेंकने की प्रक्रिया में कतरन, संपीड़न, मिश्रण, स्प्रे, उच्च आवृत्ति कंपन आदि जैसी जटिल भौतिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है, जिससे मिश्रित सामग्री का पूरी तरह से इमल्सीकरण होता है, चूंकि धीमी गति का मिश्रण एक ही गति से विपरीत दिशा में घूमता रहता है, अंत में पूरे कंटेनर की सामग्री ऊपर से नीचे तक लगातार चक्रीय रूप से मिश्रण, पृथक्करण, समरूपीकरण और इमल्सीकरण होती रहती है।

आवेदन के क्षेत्र:

खाद्य उद्योग: सोया सॉस, मसाले, मेयोनेज़, पनीर, फास्ट फूड, शिशु आहार, जैम, पालतू खाद्य, स्टार्च घोल

सौंदर्य प्रसाधन उद्योग: इमल्शन, सनस्क्रीन उत्पाद, इत्र, सजावटी सौंदर्य प्रसाधन, शैम्पू, हेयर डाई, हैंड वॉश, तरल साबुन, टूथपेस्ट, कोलेजन सस्पेंशन इमल्शन, कार्बन इमल्शन

रसायन उद्योग: क्लीनर, पॉलिश, स्नेहक, पिगमेंट, पेंट, परिरक्षक, विलायक, वैक्स इमल्शन, उच्च बहुलक इमल्सीकरण, सिलिकॉन इमल्शन, गोंद घोल, उत्प्रेरक सस्पेंशन इमल्शन, पेनेट्रेंट, कीटनाशक, कवकनाशी

फार्मास्युटिकल उद्योग: मरहम, जेल, चीनी/नमक घोल, सपोसिटरी, शुगर कोटिंग, शैम्पू (तेल-पानी या पानी-तेल प्रकार), पैराफिन इमल्शन, वसा इमल्शन, वनस्पति घटकों का अपघटक, परिरक्षक

पेय उद्योग: रस, सब्जी का रस, दूध मिश्रण पेय, प्रोटीन पेय, सुगंध, लिकर, एल्जिनेट

उत्पाद की मात्रा (15L---5000L)：

नोट:

1 तालिका में उच्चतम प्रसंस्करण क्षमता का अर्थ है "पानी" माध्यम के मापन का डेटा;

2 प्रसंस्करण क्षमता सामग्री की चिपचिपाहट, गाढ़ापन और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है;

3 उच्च तापमान, उच्च दबाव, ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक आदि कार्य स्थितियों में, प्रकार चयन और अनुकूलन के लिए सटीक मापदंड प्रदान करना अनिवार्य है;

4 इस तालिका का डेटा तकनीकी संशोधन, अनुकूलन के कारण मेल नहीं खा सकता है, सही मापदंड प्रदान किए गए वास्तविक उत्पाद के अनुसार होना चाहिए।