Zeolitni rotirajući konvektor

Sustav uređaja za koncentracijski kotač adsorbira veliku količinu niskokoncentriranih hlapivih organskih spojeva (VOC), a zatim se mala količina visokokoncentriranog otpadnog plina nakon desorpcije uvodi u peć za spaljivanje radi razgradnje i pročišćavanja. Velika količina niskokoncentriranog otpadnog plina s VOC prolazi kroz kotač s zeolitom kao adsorpcijskim materijalom; nakon što se VOC adsorbira od strane zeolita u adsorpcijskom području kotača, pročišćeni plin se ispušta u atmosferu kroz dimnjak, a zatim se u drugom desorpcijskom području koristi mala količina vrućeg zraka na temperaturi od 180°C do 230°C za desorpciju VOC-a. Tako se visokokoncentrirani otpadni plin male količine nakon desorpcije uvodi u peć za spaljivanje gdje se razgrađuje na ugljični dioksid i vodenu paru, a pročišćeni plin se ispušta u atmosferu kroz dimnjak. Ovaj postupak koncentracije znatno smanjuje troškove goriva; ovaj sustav jedna je od tehnologija koje štede operativne troškove za obradu velikih količina niskokoncentriranog organskog otpadnog plina. Procesni otpadni plin prolazi kroz predfilter za uklanjanje lakih čestica prašine i čestica onečišćenja, a zatim se adsorbira VOC-om putem koncentracijskog kotača s hidrofobnim zeolitom, a čisti zrak se zatim ispušta u atmosferu. Budući da se kotač polako okreće, prolazi kroz desorpcijsko područje, a mala količina vrućeg zraka za desorpciju koristi se za desorpciju; visokokoncentrirani otpadni plin nakon desorpcije zatim se uvodi u malu peć za spaljivanje ili katalitičku peć za spaljivanje radi razgradnje VOC-a. Postavljanje sekundarnog kompenzacijskog grijača u postupku desorpcije omogućuje opskrbu vrućim zrakom za desorpciju, čime se postiže cilj uštede energije.

Zeolitni kotač (također nazvan molekularni sitni) uređaj za adsorpcijsku koncentraciju koristi vrhunske proizvode uvezene iz Japana, a adsorpcijski materijal je zeolit. Struktura zeolita slična je kristalima, molekule su povezane poput gradnje okvira, a između njih se formiraju mnoge šupljine, što stvara mnoge mikropore s vrlo jakom adsorpcijskom sposobnošću, a sposobnost adsorpcije molekula adsorbata daleko premašuje sposobnost drugih vrsta adsorbenata.

Kotač obično je podijeljen na tri dijela: veliki sektor i dva mala sektora. Veliki sektor služi za adsorpciju organskih tvari, a dva mala sektora su područje hlađenja i područje visokotemperaturne desorpcije. Kotač se okreće određenom brzinom; nakon adsorpcije, zeolit se automatski okreće u desorpcijsko područje radi desorpcijske regeneracije, što omogućuje istodobno odvijanje adsorpcijske koncentracije i desorpcijske regeneracije te kontinuiranu proizvodnju.

Plin koji sadrži organska otapala nakon prolaska kroz zeolitni molekularni sitni kotač postaje čist zrak. Molekularni sitni kotač se kontinuirano okreće pod djelovanjem motora; nakon što kotač uđe u regeneracijsko područje, organska otapala adsorbirana na kotaču desorbiraju se s kotača pod djelovanjem vrućeg zraka. Budući da protok zraka za desorpcijski kotač iznosi samo 1/10 do 1/20 protoka zraka obrađenog putem kotača, a koncentracija nakon koncentracije je 10 do 20 puta veća od izvorne. Nakon što adsorpcijski materijal adsorbira određenu količinu organskih otapala, mora se regenerirati zagrijavanjem kako bi se organska otapala adsorbirana na adsorpcijskom materijalu desorbirala i vratila adsorpcijska sposobnost. Metoda desorpcije adsorpcijskog materijala koristi ciklus vrućeg zraka koji prolazi kroz adsorpcijski materijal. Tijekom procesa desorpcije adsorpcijskog materijala nastaje određena količina otpadnog plina koji sadrži visoku koncentraciju organskih otapala. Ako se ovaj otpadni plin direktno ispusti u atmosferu, može uzrokovati onečišćenje okoliša, stoga ovaj dio otpadnog plina mora se obraditi odgovarajućom tehnologijom u tvari koje ne štete atmosferi.
        Kompanija Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Technology Development osnovana je 2014. godine. Kompanija se dugoročno posvećuje dizajnu, istraživanju i razvoju te proizvodnji proizvoda za lakiranje i proizvoda za pročišćavanje okoliša. Kompanija ima snažnu tehničku snagu, naprednu opremu za obradu, kvalitetne procese, savršene metode ispitivanja i stabilan sustav osiguranja kvalitete. Serijski proizvodi kao što su tlačna komora za lakiranje i sušenje marke "Zhongcheng", sustav za uklanjanje prašine, komora za uklanjanje prašine pri brušenju, ekološki stol za brušenje, beskonačni valjkasti transporter, motorizirani dizalica, oprema za obradu VOC otpadnog plina, sustav za pročišćavanje lakih čestica, katalitičko sagorijevanje itd. Prodaja proizvoda obuhvaća cijelu zemlju, a izvozi se i u inozemstvo.

Glavna proizvodnja i izrada: zeolitni kotač, RTO, CO katalitičko sagorijevanje, UV fotooksidacija, ekološki ormar, prskalica, ciklonska prskalica, vrtložna prskalica, katalitičko sagorijevanje, kabina za lakiranje bez pumpe za vodenu maglu, kabina za lakiranje s vodenim vrtlogom, komora za sušenje lakova, uređaj za uklanjanje prašine pri brušenju, pokretna kabina za lakiranje, usisivač, pročišćivač uljne pare, uređaj za uklanjanje prašine pri zavarivanju, drvna kabina za lakiranje, automobilska komora za sušenje lakova, suha kabina za lakiranje, suha kabina za lakiranje i razni drugi ekološki uređaji.