Inteligentni robot za bojanje sprejom

JERRYS inteligentni robot za bojanjeUobičajeni postupci bojanja

JERRYS ROBOT

1. Valjkasto bojanje

Valjkasto bojanje koristi valjak kao nosač boje, a boja se na površini valjka formira u mokri film određene debljine. Zatim se, dok se valjak okreće, dodiruje s površinom koja se boji, te nanosi boju na tu površinu. Valjkasto bojanje pogodno je za ravne površine, široko se primjenjuje za bojanje metalnih ploča, šperploča, tkanina i papira, a posebno za bojanje metalnih rola.

2. Zračno bojanje (pištolj za bojanje + komprimirani zrak)

Zračno bojanje danas je jedan od najčešće korištenih postupaka bojanja u industriji boja. Koristi struju komprimiranog zraka koja prolazi kroz otvor mlaznice pištolja za bojanje, stvarajući negativni tlak. Taj negativni tlak povlači boju iz cijevi, koja zatim izlazi kroz mlaznicu, formirajući maglu boje. Ta magla se raspršuje na površinu dijelova koji se boje, formirajući jednoličan film boje.

3. Elektrostatsko bojanje

Elektrostatsko bojanje dijeli se na tekuće i praškasto elektrostatsko bojanje. Njegov princip je korištenje visokog elektrostatskog polja da se čestice boje s negativnim nabojem kreću u smjeru suprotnom od smjera polja, te da se te čestice pričvrste na površinu radnog komada. Oprema za elektrostatsko bojanje sastoji se od pištolja za bojanje, mlaznice i visokonaponskog izvora za elektrostatsko bojanje itd. Pištolji za tekuće elektrostatsko bojanje dijele se na ručne vodene i uljne elektrostatske pištolje, automatske vodene i uljne elektrostatske pištolje, automatske vodene i uljne elektrostatske rotacijske mlaznice itd. Sustavi za dovod boje općenito se dijele na sustav za dovod boje s niskotlačnim spremnikom za dovod boje ili membranskom pumpom, sustav za dovod boje s visokotlačnom klipnom pumpom, sustav za automatsko miješanje i doziranje boje, sustav za automatsku kontrolu promjene boje, sustav za automatsko čišćenje glave mlaznice, precizni sustav za zatvorenu kontrolu protoka, precizni sustav za kontrolu protoka s zupčastom pumpom itd.

4. Elektroforetsko bojanje

Elektroforetsko bojanje (elektro-coating) je postupak bojanja kod kojeg se koristi vanjsko električno polje da se čestice pigmenata i smole suspendirane u elektroforetskoj otopini usmjereno kreću i talože na površinu podloge jedne od elektroda. Princip elektroforetskog bojanja izumljen je krajem 1930-ih, ali je razvoj ove tehnike i njezina industrijska primjena započela tek nakon 1963. godine. Elektroforetsko bojanje je poseban postupak za formiranje filma boje koji se razvio u posljednjih 30 godina, a to je najpraktičniji postupak za rad s vodenim bojama. Elektroforetski postupak dijeli se na anodno i katodno elektroforetsko bojanje. Ako su čestice boje negativno nabijene, a radni komad anoda, tada se taloženje čestica boje na radnom komadu pod utjecajem električne sile naziva anodno elektroforetsko bojanje. Suprotno tome, ako su čestice boje pozitivno nabijene, a radni komad katoda, tada se taloženje čestica boje na radnom komadu naziva katodno elektroforetsko bojanje. Elektroforetski postupak bojanja općenito se primjenjuje za temeljni premaz za zaštitu od hrđe u predobradi karoserija automobila, to je sveobuhvatan elektroforetski postupak bez praznina, koji ima karakteristike topljivosti u vodi, netoksičnosti i lakoće automatske kontrole, te se brzo široko primjenjuje u automobilskoj industriji, građevinskim materijalima, željezariji, kućanskim aparatima itd.

5. Visokotlačno bezzračno bojanje

Također se naziva bezzračno bojanje, a podrazumijeva korištenje visokotlačne klipne pumpe za izravno podizanje tlaka boje, stvaranje boje pod visokim tlakom, koja se kroz ručni ili automatski pištolj za bojanje raspršuje iz mlaznice, formirajući maglu koja djeluje na površinu objekta (zid ili drvena površina). U usporedbi sa zračnim bojanjem, površina boje je jednolična, bez osjećaja čestica. Budući da je izolirana od zraka, boja se suši i ostaje čista. Bezzračno bojanje može se koristiti za rad s bojama visoke viskoznosti, a rubovi su jasni, te se može koristiti čak i za neke projekte bojanja s zahtjevima za granice. Na primjer: bojanje za zaštitu od korozije čeličnih mostova, bojanje za zaštitu od korozije brodova, građevinska mehanizacija, bojanje za zaštitu od korozije mostova, željezničkih podloga ili amortizerskih oslonaca. Ovisno o vrsti mehanizacije, dijeli se na pneumatsku bezzračnu bojaonicu, električnu bezzračnu bojaonicu, unutarnju bezzračnu bojaonicu itd. Ovisno o različitim postupcima bojanja, biraju se različiti načini bojanja. Primjena inteligentnih robota za bojanje budući je trend razvoja.