fúvótartály
Egyéb termékek
1. A porlasztótartályok elrendezése szerint megkülönböztetünk párhuzamos porlasztást és soros porlasztást. A folyamatos porlasztás biztosítása a nagyolvasztó számára a tartályok soros vagy keresztirányú cseréjével történik. A porlasztási balesetek könnyebb kezelése érdekében a párhuzamosan elhelyezett tartályok száma általában 3. A párhuzamos porlasztásnál, ha soros tartálycserét alkalmaznak, az bizonyos mértékben befolyásolja a porlasztás stabilitását, míg a keresztirányú tartálycserével javítható a porlasztás stabilitása, de ez utóbbi esetben pontos mérési és vezérlési eszközökre van szükség. Ezenkívül a párhuzamos porlasztás nagyobb területet foglal el, de a porlasztási adagolás egyszerűbb, és a beruházás kisebb, mint az átfedéses elrendezésnél. Ezért kis teljesítményű nagyolvasztók közvetlen porlasztási rendszereiben gyakran alkalmazzák.
2. A porlasztási mód szerint megkülönböztetünk közvetlen porlasztást és közvetett porlasztást.
A közvetlen porlasztás módja az, hogy a porlasztótartályt a porelkészítő rendszer szilózása alá helyezik, és a port közvetlenül a nagyolvasztó fúvókáiba porlasztják, így a nagyolvasztó közelében nincs szükség porlasztóállomásra. Előnye a porlasztóállomás beruházásának és a kapcsolódó üzemeltetési és karbantartási költségek megtakarítása. Ezt a módszert kis és közepes teljesítményű nagyolvasztókban gyakran alkalmazzák. A közvetett porlasztás esetében az elkészített port speciális szállítócsöveken vagy tartálykocsikon keresztül juttatják a nagyolvasztó közelében lévő porlasztóállomásra, majd az állomás porlasztja a port a nagyolvasztóba. Előnye a nagyobb beruházás, a bonyolultabb berendezéselrendezés; a porlasztótartály-csoporton kívül megfelelő porgyűjtő és porleválasztó berendezésekre is szükség van.
A porlasztótartály (széntartály) általában a következő részekből áll: ellipszis vagy tányéralakú zárófej, kör alakú egyenes szakasz, kúpos alsó zárófej, tartóelemek, nyílás. Tipikus belső nyomású tartály. Szabványtervezés esetén a nyomásnak nagyobbnak kell lennie a maximális üzemi nyomásnál, de biztonsági szempontból, különösen a szénpor porlasztásakor, a tervezési nyomást kissé magasabbra kell állítani.
A porlasztási rendszer különböző típusú porlasztótartály-csoportokból és a hozzájuk tartozó zárószelepekből, fluidizáló eszközökből stb. áll. A szénpor porlasztása általában az, hogy a porlasztótartály-csoportba sűrített levegőt juttatnak, majd másodlagos sűrített levegőt vezetnek be a keverőből, és a port csöveken és porlasztócsöveken keresztül a nagyolvasztó fúvókáiba juttatják. A porlasztótartály-csoport elrendezhető párhuzamosan, amikor a szén betöltése és porlasztása váltakozik; vagy átfedéses elrendezésben is, ahol az alsó tartály csak porlasztótartályként működik, a szén betöltése pedig a felső tartály és a nyomáskiegyenlítő eszköz segítségével történik.
A szénpor porlasztótartályának elve és alkalmazása
A szénpor porlasztótartály egy hagyományos égőberendezés, amelynek fő elve az, hogy a szénport fúvókán keresztül az égéstérbe juttatják, ahol levegővel keveredve ég, és magas hőmérsékletű és nyomású gázt termel, amely hőt biztosít ipari termeléshez vagy lakossági használathoz. A szénpor porlasztótartályt széles körben használják különböző ipari ágazatokban, például a bányászatban, a cementiparban, a vegyiparban, a kohászatban stb., szükséges energiaellátást biztosítva a termeléshez.
| Ipari kategória: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
|---|---|
| Termékkategória: | |
| Márka: | |
| Specifikáció: | |
| Készlet: | |
| Származási hely: |
