ブロータンク（微粉炭吹込みタンク）の作動原理
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噴吹缶（微粉炭吹込み缶）の作動原理 噴吹缶の核心機能は「固体微粉炭」を「輸送可能な気固二相流」に変換することであり、その作動フローは「炭装入－加圧－流動化－吹込み」の四つの工程で構成され、具体的には以下の通りです。 1. 炭装入工程：上部の装入バルブ（ベルバルブ）を通じて製粉システムから送られた微粉炭を缶内に装入し、装入量は缶内のレベル計で監視され、設定されたレベルに達したら装入バルブを閉じます。 2. 加圧工程：缶内に圧縮空気を導入し、缶内圧力を吹込みに必要な圧力（通常は高炉の熱風圧力と一致）まで上昇させます。 3. 流動化工程：流動化装置（流動層＋流動化ノズル）を起動し、圧縮空気が多孔板またはノズルを通じて缶内に入り、底部の微粉炭を「流動状態」（液体の流動状態に類似）にし、微粉炭のブリッジングや堆積現象を解消し、排出の均一性を確保します。 4. 吹込み工程：排出バルブを開き、流動化した微粉炭が缶内の圧力によって自己混合器に入り、二次圧縮空気と混合された後、微粉炭輸送配管を経てランスに送られ、最終的に高炉の羽口に吹き込まれます。 主要な設計特長：円錐形の下鏡板に「流動化ノズル」を設置することで、気流の攪拌作用を利用して微粉炭の流動化効果をさらに最適化し、新設システムに適用できるだけでなく、既存の噴吹缶の改造・アップグレードにも使用でき、輸送の安定性を向上させます。
| 業界カテゴリ: | Others |
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