304/316 електрично загреван мешачки емулзиски резервоар 

Производен опис：

304/316 електрично загреван мешачки емулзиски резервоар= Под дејство на центрифугалната сила создадена од брзо и силно ротирачки ротор, материјалот се исфрла радијално во тесните и прецизни празнини помеѓу статорот и роторот, при што подлежи на дејства како центрифугално притискање и удар, со што материјалот се диспергира, меша и емулзира. Оваа машина има предности како компактна структура, мала големина, мала тежина, лесно ракување, ниска бучава и стабилно работење. Нејзината карактеристика е што не меле медиум во производниот процес, комбинирајќи висока брзина на сечење, дисперзија, хомогенизација, мешање и распаѓање во едно. Емулзискиот резервоар се широко користи во разни индустрии, вршејќи мешање и емулзија на материјалите, со што се зголемува продуктивноста и квалитетот на материјалите.

Системот за дисперзија и мешање кој се справува со сложени работни услови е опремен со систем за мешање, систем за хомогенизација, систем за загревање, систем за вакуумски притисок, систем за сензори за температура и притисок и систем за онлајн детекција, и може да се користи за истражување и производство на крема, хемиски синтезни реакции и мешање на високовискозни материјали. Достапни се експериментални и производни модели, а исто така се нуди персонализирана прилагодба.

Работен принцип：

Интермитентниот вакуумски емулзатор подразбира дека материјалот под вакуумски услови се дистрибуира од една или повеќе фази во друга континуирана фаза со помош на високо-брзински емулзатор за сечење. Користејќи ја силната кинетичка енергија создадена од механизмот, материјалот подлежи на стотици илјади хидраулични сечења во минута во тесните празнини помеѓу статорот и роторот. Комбинираните дејства како центрифугално притискање, удар, кинење и сл., овозможуваат брза и рамномерна дисперзија и емулзија, а по честите циклуси се добива висококвалитетен производ без меури, нежен и стабилен.

Карактеристики на производот：

1》 Меката заптивка помеѓу механичката заптивка и телото на котелот овозможува материјалот да работи под вакуум.　　

2》 Телото на котелот може да се загрева електрично, со пареа или со циркулација на масло и вода.

3》 Уредот за детекција на температурата на телото на котелот обезбедува контрола на температурата, а калемот во обвивката овозможува ладење.

4》 Внатрешниот ѕид на котелот е финално обработен со голема вертикална струг, со што се осигурува дека подвижната стругалка ги отстранува материјалите од внатрешниот ѕид и дното на котелот при ротација.　

5》 Друг сет на високо-брзински диспергатор во котелот овозможува сите материјали да подлежат на силно сечење и дисперзија.　　

6》 Мешачкото крило во котелот и високо-брзинскиот диспергатор имаат самостојна ротација со фреквентна контрола на брзината, со што може да се избере различна брзина во зависност од различни процеси и вискозности на материјалите.

Параметри на опремата：

Се состои од резервоар, уред за мешање и интермитентен високо-брзински емулзатор. Спориот мешач се состои од средното крило со свиткани лопатки и рамното крило кое може да меша високовискозни материјали. На периферијата на рамното крило има стругалки за отстранување на ѕидот, чија функција е да создаваат нови интерфејси помеѓу ѕидот на садот и материјалот, без да останат празни места. Високо-брзинскиот хомогенизатор се состои од високо-брзински ротор со лопатки и статор со радијални канали за насочување. Посебно дизајнираните горни и долни крила на роторот се вртат со висока брзина, со што материјалот се вшмукува под висок притисок од горната и долната страна на роторот, а потоа се исфрла со висока брзина со помош на центрифугалната сила. Поради малиот празнина помеѓу роторот и статорот, материјалот подлежи на серија сложени физички реакции како силно сечење, притискање, мешање, исфрлање и чест осцилација при процесот на вшмукување и исфрлање, со што се емулзираат целосно мешаните материјали. Бидејќи спориот мешач се врти во спротивна насока со иста брзина, материјалот во целиот сад постојано циркулира од горе надолу, вршејќи мешање, дисперзија, хомогенизација и емулзија.

Области на примена:

Храна: соја сос, зачини, мајонез, сирење, брза храна, бебешка храна, џем, храна за миленичиња, скробен раствор

Козметика: лосиони, производи за заштита од сонце, парфими, декоративна козметика, шампон, боја за коса, раствор за раце, течен сапун, паста за заби, колаген суспензија, јаглерод емулзија

Хемиска индустрија: детергенти, полирачи, лубриканти, пигменти, бои, конзерванси, растворувачи, восочни емулзии, полимерни емулзии, силиконски емулзии,胶 solutions, катализаторски суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармацевтска индустрија: масти, гелови, шеќер/сол раствори, супозитории, шеќерни обвивки, шампон (вода во масло или масло во вода), парафински емулзии, масни емулзии, растителни деструктивни агенси, конзерванси

Пијалаци: сокови, зеленчукови сокови, мешани пијалаци со млеко, протеински пијалаци, ароми, ликери, алгинати

Капацитет на производот (15L---5000L):

Забелешка：

1 Горната граница на обработливата количина во табелата се однесува на податоците измерени кога медиумот е „вода“;

2 Обработливата количина зависи од вискозноста на материјалот, конзистентноста и барањата за крајниот производ;

3 За работни услови како висока температура, висок притисок, запаливи, експлозивни или корозивни, мора да се достават точни параметри за да се овозможи избор на модел и прилагодба;

4 Податоците во оваа табела може да се разликуваат поради технички промени или прилагодби, а точните параметри се споредуваат со испорачаниот производ.