Нерѓосувачки челичен мешалник за емулгирање на течни производи за домаќинство

Производен опис：

Под дејство на центрифугалната сила создадена од брзо и силно ротирачки ротор, материјалот се исфрла радијално во тесните и прецизни празнини помеѓу статорот и роторот, при што истовремено подлежи на дејства како центрифугално притискање и удар, со што материјалот се диспергира, меша и емулгира. Овој уред има компактна структура, мала волумен, мала тежина, лесно ракување, ниска бучава и стабилно работење. Неговата карактеристика е што не меле медиум во производниот процес, интегрирајќи висока брзина на сечење, дисперзија, хомогенизација, мешање и распаѓање. Емулгираниот резервоар е широко применет во индустрии како што се храна, козметика, хемиска индустрија и фармација, за мешање и емулгирање на материјалите, со што се зголемува производната ефикасност и квалитетот на материјалите.

Системот за дисперзија и мешање кој се справува со сложени работни услови е опремен со систем за мешање, систем за хомогенизација, систем за греење, систем за вакуумски притисок, систем за сензори за температура и притисок и систем за онлајн детекција, и може да се користи за истражување и производство на крема, хемиски синтезни реакции и мешање на материјали со висока вискозност. Достапни се експериментални и производни модели, а исто така се нуди персонализирана прилагодба.

Работен принцип：

Интермитентниот вакуумски емулгатор значи дека материјалот под вакуумска состојба користи високо-брзински емулгатор за да дистрибуира една или повеќе фази во друга континуирана фаза брзо и рамномерно. Користејќи ја силната кинетичка енергија создадена од механизмот, материјалот подлежи на стотици илјади хидраулични сечења во минута во тесните празнини помеѓу статорот и роторот. Преку комбинирани дејства како центрифугално притискање, удар, кинење и други, материјалот се диспергира и емулгира рамномерно во моментот, а по чести циклуси, се добива висококвалитетен производ без меури, нежен и стабилен.

Карактеристики на производот：

1》 Меко заптивање помеѓу механичкото заптивање и телото на котелот, овозможувајќи материјалот да работи под вакуум.　　

2》 Телото на котелот може да се грее со електрична енергија, пареа или циркулација на масло и вода.

3》 Уредот за мерење на температурата на телото на котелот обезбедува контрола на температурата, а калемот во обвивката овозможува ладење.

4》 Внатрешниот ѕид на котелот е финално обработен со голема вертикална струг, обезбедувајќи активната скреперка да ги отстрани материјалите од внатрешниот ѕид и дното на котелот при ротација.　

5》 Друга група високо-брзински диспергатори во котелот овозможува сите материјали да подлежат на силно сечење и дисперзија.　　

6》 Мешалката во котелот и високо-брзинскиот диспергатор користат фреквентна контрола на брзината, со што може да се избере различна брзина во зависност од различни процеси и вискозност на материјалот.

Технички параметри на опремата：

Се состои од резервоар, уред за мешање и интермитентен високо-брзински емулгатор. Бавната мешалка се состои од средна крилна мешалка со свиткани лопатки и рамна мешалка способна да меша материјали со висока вискозност. На периферијата на рамната мешалка има скреперки за отстранување на материјалите од ѕидот, чија функција е да создаде нови интерфејси помеѓу внатрешниот ѕид на садот и материјалот, без да останат мртви точки. Високо-брзинскиот хомогенизиран емулгатор се состои од високо-брзински ротор со лопатки и статор со радијални доводни жлебови. Посебно дизајнираните горни и долни крила на роторот се ротираат со висока брзина, со што материјалот се вшмукува под висок притисок од горната и долната страна на роторот, а потоа се исфрла со висока брзина со центрифугална сила. Поради малиот празнина помеѓу роторот и статорот, материјалот подлежи на серија сложени физички реакции како силно сечење, притискање, мешање, прскање и чести осцилации при вшмукување и исфрлање, со што се емулгираат целосно измешаните материјали. Бидејќи бавното мешање се одвива континуирано со иста брзина во спротивна насока, на крајот материјалот во целиот сад циркулира од горе надолу, мешајќи, диспергирајќи, хомогенизирајќи и емулгирајќи.

Области на примена:

Храна: соја сос, зачини, мајонез, сирење, брза храна, бебешка храна, џем, храна за миленичиња, скробен раствор

Козметика: лосиони, производи за заштита од сонце, парфими, декоративна козметика, шампон, боја за коса, крем за раце, течен сапун, паста за заби, колаген суспензија, јаглерод емулзија

Хемиска индустрија: детергенти, полирачи, лубриканти, пигменти, бои, конзерванси, растворувачи, восочни емулзии, полимерни емулзии, силиконски емулзии, гел раствори, катализаторски суспензии, пенетранти, инсектициди, фунгициди

Фармација: масти, гелови, шеќер/сол раствори, супозитории, шеќерни обвивки, шампон (вода во масло или масло во вода), парафински емулзии, мастни емулзии, растителни деструктори, конзерванси

Пијалаци: сокови, зеленчукови сокови, млечни пијалаци, протеински пијалаци, ароми, ликери, алгинати

Капацитет на производот (15L---5000L)：

Забелешка：

1 Горната граница на обработливата количина во табелата се однесува на податоците измерени кога медиумот е „вода“;

2 Обработливата количина зависи од вискозноста на материјалот, конзистентноста и барањата за крајниот производ;

3 За работни услови како висока температура, висок притисок, запаливи, експлозивни или корозивни, мора да се достават точни параметри за да се овозможи избор на модел и прилагодба;

4 Податоците во оваа табела може да не се совпаѓаат поради технички промени или прилагодби, а точните параметри се споредуваат со испорачаниот производ.