интелигентен робот за прскање боја

Џерис интелигентни робот за прскањеЧести процеси на прскање при обложување

JERRYS ROBOT

1. Ролно прскање

Ролното прскање користи ролки како носачи на боја. Бојата формира мокар филм со одредена дебелина на површината на ролката, а потоа, со помош на ролката што се врти и допира со предметот што треба да се обложи, ја нанесува бојата на површината на предметот. Ролното прскање е погодно за рамни предмети, широко се применува при обложување на метални плочи, шперплочи, ткаенини и хартија, особено适用于 метални ролни обложувања.

2. Воздушно прскање (пиштол за прскање + компресиран воздух)

Воздушното прскање е еден од најчесто користените процеси на обложување со боја во моментов. Воздушното прскање користи проток на компресиран воздух кој поминува низ отворот на млазницата на пиштолот за прскање и формира негативен притисок. Негативниот притисок ја влече бојата од цевката за вшмукување, а потоа ја исфрла низ млазницата за формирање на бојна магла. Бојната магла се прска на површината на делот што треба да се обложи и формира рамномерен боен филм.

3. Електростатско прскање

Електростатското прскање се дели на течно електростатско прскање и прашно електростатско прскање. Неговиот принцип е да се користи високонапонско електростатско поле за да се натераат честичките на бојата со негативен полнеж да се движат насочено во спротивна насока на полето и да се прицврстат на површината на работното парче. Опремата за електростатско прскање се состои од пиштол за прскање, чаша за прскање и високонапонски извор на енергија за електростатско прскање, итн. Течно електростатски пиштоли за прскање се делат на рачни водени и масни електростатски пиштоли за прскање, автоматски водени и масни електростатски пиштоли за прскање, автоматски водени и масни електростатски распрскувачи со вртлива чаша, итн. Системот за снабдување со боја обично се дели на систем за снабдување со боја со низок притисок со буре за транспорт на боја или дијафрагмен пумпа, систем за снабдување со боја со висок притисок со клипна пумпа, систем за автоматско мешање и дозирање на боја, систем за автоматска контрола на промена на боја, систем за автоматско чистење на главата на чашата, систем за затворена контрола на прецизен проток, систем за контрола на прецизен проток со зупчанична пумпа, итн.

4. Електрофоретско прскање

Електрофоретското обложување (electro-coating) е метод на обложување кој користи надворешно електростатско поле за да се натераат честичките на пигментот и смолата што се суспендирани во електрофоретската течност да се движат насочено и да се таложат на површината на подлогата која е една од електродите. Принципот на електрофоретското обложување бил изнајден во крајот на 1930-тите, но развојот на оваа технологија и добивањето на индустриска примена се случиле по 1963 година. Електрофоретското обложување е посебен метод за формирање на филм кој се развил во последните 30 години и е најпрактичен процес за обложување со водени бои. Електрофоретските процеси се делат на анодно електрофоретско обложување и катодно електрофоретско обложување. Ако честичките на бојата се со негативен полнеж и работното парче е анода, процесот на таложење на честичките на бојата на работното парче под дејство на електростатска сила се нарекува анодно електрофоретско обложување. Спротивно, ако честичките на бојата се со позитивен полнеж и работното парче е катода, процесот на таложење на честичките на бојата на работното парче се нарекува катодно електрофоретско обложување. Процесот на електрофоретско обложување со напојување обично се применува за основна обложување за заштита од 'рѓа при претходна обработка на каросеријата на автомобилот, како целосен електрофоретски процес без празни места. Има карактеристики како водена растворливост, нетоксичност и лесна автоматска контрола, и брзо се применува во индустриите за автомобили, градежни материјали, хардвер и домашни апарати.

5. Високонапонско безвоздушно прскање

Исто така наречено безвоздушно прскање, се однесува на метод на прскање кој користи високонапонска клипна пумпа за директно притискање на бојата за формирање на боја со висок притисок, која се исфрла низ рачен или автоматски пиштол за прскање на површината на предметот (ѕид или дрвена површина) во форма на распрскан проток. Во споредба со воздушното прскање, бојниот филм е рамномерен без гранули. Бидејќи е изолиран од воздухот, бојата се суши и чиста. Безвоздушното прскање може да се користи за примена на високо вискозни бои, а исто така има јасни рабови и може да се користи дури и за некои проекти за прскање со барања за граници. На пример: заштитно прскање на челични мостови, заштитно прскање на бродови и пловила, во индустријата за градежни машини, заштитно прскање на железнички подлоги или амортизациони потпори на мостови. Во зависност од типот на машината, се дели на пневматски безвоздушни прскачи, електрични безвоздушни прскачи, внатрешни безвоздушни прскачи, итн. Во зависност од различни процеси на прскање, се избираат различни методи на прскање. Примената на интелигентни роботи за прскање е тренд на идниот развој.