Пумп-резервоар
Други производи
1. По формата на разположение на резервоарите за издухване, те се делят на паралелно разположени и последователно разположени резервоари за издухване. Чрез последователно или кръстосано превключване на резервоарите се осигурява непрекъснато издухване на въглища в високата пещ. За лесно справяне с аварии при издухване, броят на паралелно разположените резервоари обикновено е 3. При паралелно издухване, ако се използва последователно превключване на резервоарите, това ще има определено влияние върху стабилността на издухването. Ако се използва кръстосано превключване, това ще подобри стабилността на издухването, но за последното е необходимо да се разполагат с точни средства за измерване и контрол. Освен това, паралелното издухване заема голяма площ, но теглото при издухване е просто, а инвестицията е по-малка от тази при насложеното издухване. Поради това, то често се използва в системи за директно издухване на малки високи пещи.

2. По начина на издухване, те се делят на директно и индиректно издухване.
Директният начин на издухване е да се разположат резервоарите за издухване под силозите на въглища в системата за производство на прах, като директно се издухва въглищния прах в отворите на високата пещ. Не е необходимо да има станция за издухване близо до високата пещ. Неговите характеристики са, че спестява инвестицията в станцията за издухване и съответните разходи за експлоатация и поддръжка. Този начин се използва често при малки високи пещи. Индиректното издухване е да се изпрати подготвеният въглищен прах чрез специални тръби за пренос на въглища или вагони за резервоари до станция за издухване близо до високата пещ, след което от станцията за издухване се издухва въглищния прах в високата пещ. Неговите характеристики са, че инвестицията е по-голяма, оборудването е сложно, освен групата резервоари за издухване, е необходимо да се разполагат със съответни устройства за събиране на прах и за пречистване на въздуха.

Резервоар за издухване на въглища (резервоар за издухване на въглища) обикновено се състои от следните части: елиптична или дискова глава, кръгъл прав участък, конусна долна глава, опори, люк за достъп. Той е типичен съд с вътрешно налягане. Съгласно стандартите за проектиране, налягането трябва да е по-голямо от работното налягане, но от съображения за безопасност, особено при издухване на въглища с дим, проектното налягане трябва да се повиши подходящо.
Системата за издухване се състои от различни форми на групи резервоари за издухване и съответни клапани с камбани, устройства за флуидизация и др. Издухването на въглищен прах обикновено се извършва чрез зареждане на групата резервоари за издухване със сгъстен въздух, като се въвежда вторичен сгъстен въздух от смесителя, за да се издухва въглищния прах в отворите на високата пещ чрез тръби и дюзи. Групата резервоари за издухване може да бъде разположена паралелно, като зареждането с въглища и издухването се извършват последователно; или може да бъде разположена насложено, като долният резервоар се използва само за издухване, а зареждането с въглища се извършва чрез горния резервоар и неговите устройства за равномерно налягане.

Принцип и приложение на резервоар за издухване на въглища
Резервоар за издухване на въглища е традиционно горивно оборудване, чийто основен принцип е да се издухва въглищен прах в горивната камера чрез дюзи, като се смесва с въздух и гори, за да се получи газ с висока температура и налягане, което осигурява топлина за промишлено производство или битови нужди. Резервоарите за издухване на въглища се използват широко в различни промишлени сектори, като въглищни мини, циментова промишленост, химическа промишленост, металургия и др., като осигуряват необходимата енергия за производството.
| Индустриска категорија: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
|---|---|
| Категорија на производ: | |
| Бренд: | |
| Спецификации: | |
| Залиха: | |
| Потекло: |