ROP-216HA ဝီလီယံ ဆီပန့်

ယခုနှစ်ဤအချိန်တွင် ကုမ္ပဏီအားလုံး၏ အဓိကယှဉ်ပြိုင်မှုနယ်ပယ်ဖြစ်သည်။ နှစ်ကုန်တွင် အရောင်းပမာဏကို တွန်းအားပေးနေကြသည်။ ယခုနှစ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး၏ အရှိန်အဟုန် အားနည်းနေသည်။ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်လည်း ကောင်းမွန်မနေပေ။ သို့သော် လူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လူနေမှုဘဝများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ မည်မျှသာ ဖြစ်မည်နည်း။ အထက်ပါအဖွဲ့အစည်းများက ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးလိမ့်မည်ဟု ယုံကြည်သည်။ အခြေအနေများကို သူတို့ပိုမိုနားလည်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ယနေ့မိတ်ဆက်ပေးမည့်အရာမှာ ROP-216HA Weilian ဆီပန့်ဖြစ်သည်။ ဤဆီပန့်သည် 2 စီးရီး၏ အသုံးများသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခုနှစ်များအတွင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများပြုလုပ်ပြီးဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ အကယ်၍ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြားမော်ဒယ်စီးရီးများ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အတတ်နိုင်ဆုံး ကြိုးစားပါမည်။ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အေးအေးဆေးဆေးနှင့် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ အကယ်၍ စိတ်အားထက်သန်လွန်းသောသူဖြစ်ပါက ဤကဲ့သို့သောအလုပ်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ROP-216HA Weilian ဆီပန့်သည် ဖောက်သည်၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဖိအားထိန်းအဆို့၊ အခြေခံ၊ မော်တာ၊ တွဲဆက်ကိရိယာ စသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ချက်အရ ထပ်တိုးနိုင်သည်။ ဖောက်သည်သည် မိမိ၏အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သင့်ဖုန်းဖြင့် မေးမြန်းရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

Weilian ဆီပန့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအင်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင် (သို့မဟုတ် အရည်အရှိန်စွမ်းအင်) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အဓိကအားကောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကနိယာမမှာ အလုပ်ခန်း၏အသံအတိုးအကျယ်ကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အရှိန်ပြောင်းလဲမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည် (ဆီ၊ လောင်စာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ စသည့်) ကို စုပ်ယူခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်စနစ်သို့ ပို့ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အလုပ်နိယာမအရ ကွဲပြားမှုအရ ဆီပန့်ကို အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားနှင့် အရှိန်အမျိုးအစားဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားသည် စက်မှု၊ မော်တော်ယာဉ်၊ စက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
ROP-216HA Weilian ဆီပန့်၏ အလုပ်လုပ်ရန် အခြေအနေ
မည်သည့်အမျိုးအစားဆီပန့်ဖြစ်စေ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ရန် အခြေခံအချက်နှစ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရမည်ဖြစ်သည်။
တံဆိပ်ခတ်ထားသော အလုပ်ခန်း- အလုပ်ခန်းသည် ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်မှုရှိရမည်။ မဟုတ်ပါက အရည်များယိုစိမ့်ပြီး ထိရောက်သောဖိအားမဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါ (အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားဆီပန့်၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်)။
အလုပ်ခန့်၏အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်း (သို့မဟုတ် အရည်အရှိန်ပြောင်းလဲမှုရှိခြင်း) -
အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစား- အလုပ်ခန့်၏အသံအတိုးအကျယ် "ချဲ့ခြင်း-စုပ်ယူခြင်း"၊ "ကျဉ်းခြင်း-ဖိသိပ်ခြင်းထုတ်လွှတ်ခြင်း" သံသရာဖြင့် ဆီပို့ခြင်းဖြစ်သည်။
အရှိန်အမျိုးအစား- ရေပန်းစသည့်အစိတ်အပိုင်းများအမြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် အရည်များကို အရှိန်ရရှိစေပြီး ပျံ့နှံ့ခန်းမှတစ်ဆင့် အရှိန်စွမ်းအင်ကို ဖိအားစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။
ROP-216HA Weilian ဆီပန့်၏ အလုပ်နိယာမ
ကွဲပြားသောအမျိုးအစားဆီပန့်များ၏ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နိယာမများမှာ ကြီးမားစွာကွဲပြားသည်။ အောက်ပါသည် စက်မှုနှင့် ပြည်တွင်းနယ်ပယ်များတွင် အသုံးအများဆုံး ဆီပန့် 3 မျိုးဖြစ်သည်။
1. အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားဆီပန့် (အသုံးအများဆုံး)
အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားဆီပန့်၏အဓိကအချက်မှာ "အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဖိအားဖြစ်ပေါ်ခြင်း" ဖြစ်သည်။ အလုပ်အစိတ်အပိုင်း၏ လှုပ်ရှားမှုပုံစံအရ ပြန်လှည့်သည့်အမျိုးအစားနှင့် လှည့်ပတ်သည့်အမျိုးအစားဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
(1) ပြန်လှည့်သည့်ဆီပန့်- ပစ္စတင်/ပလန်ဂါ၏ ပြန်လှည့်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲခြင်း
အထင်ရှားဆုံးဥပမာမှာ ပလန်ဂါပန့် (မော်တော်ယာဉ်လောင်စာထိုးစနစ်ရှိ မြင့်မားသောဖိအားလောင်စာပန့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ရှိ မြင့်မားသောဖိအားပလန်ဂါပန့်) ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏နိယာမကို အဆင့် 3 ဆင့်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
စုပ်ယူခြင်းအဆင့်- ကင်မရာ (သို့မဟုတ် အသွင်ပြောင်းဘီး) သည် ပလန်ဂါကို အောက်သို့ရွေ့စေပြီး ပန့်ခန်း (ပလန်ဂါနှင့် ပန့်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းထားသော တံဆိပ်ခတ်ထားသောနေရာ) ၏အသံအတိုးအကျယ်ချဲ့လာသည်။ ခန်းအတွင်းဖိအားသည် ဆီဝင်ပေါက်ဖိအားထက်နိမ့်သွားကာ ဆီဝင်အဆို့ဖွင့်ပြီး အရည်များကို ပန့်ခန်းထဲသို့ စုပ်ယူသည်။
ဖိသိပ်ခြင်းအဆင့်- ပလန်ဂါအပေါ်သို့ရွေ့လာသည်နှင့်အမျှ ပန့်ခန်းအသံအတိုးအကျယ်ကျဉ်းလာပြီး ခန်းအတွင်းအရည်များကို ဖိသိပ်ကာ ဖိအားလျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာသည်။ ဖိအားသည် ဆီထွက်ပေါက်ဖိအားထက်မြင့်လာသောအခါ ဆီဝင်အဆို့ပိတ်ပြီး ဆီထွက်အဆို့ဖွင့်သည်။
ထုတ်လွှတ်ခြင်းအဆင့်- ပလန်ဂါသည် အပေါ်သို့ဆက်လက်ရွေ့လျားကာ မြင့်မားသောဖိအားရှိသောအရည်များကို ဆီထွက်အဆို့မှတစ်ဆင့် ပိုက်လိုင်းထဲသို့ ဖိထည့်ပြီး အောက်ပါစနစ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ- ဖိအားမြင့် (ရာနှင့်ချီမှ ထောင်နှင့်ချီ bar အထိ)၊ အရှိန်တည်ငြိမ် (ပလန်ဂါ၏လမ်းစဉ်နှင့် လှည့်ပတ်နှုန်းနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်)၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး မြင့်မားသောဖိအား၊ အရှိန်နည်းသောအခြေအနေများ (ဟိုက်ဒရောလစ်စက်၊ မြင့်မားသောဖိအားလောင်စာစနစ်) နှင့် သင့်လျော်သည်။
(2) လှည့်ပတ်သည့်ဆီပန့်- လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းဖြင့် အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲခြင်း
ဂီယာ၊ ရိုတာ၊ ဓားပြားစသည့်အစိတ်အပိုင်းများလှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသောအလုပ်ခန်း၏အသံအတိုးအကျယ်ကို အကြိမ်ကြိမ်ပြောင်းလဲစေပြီး ဆီစုပ်ယူခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ အသုံးများသောအမျိုးအစားများမှာ ဂီယာပန့်၊ ဓားပြားပန့်၊ ရိုတာပန့်ဖြစ်ပြီး ဂီယာပန့်သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည် (မော်တော်ယာဉ်ဆီပန့်၊ ဖိအားနည်းဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်)။
အပြင်ဘက်တွင် ပါဝင်သောဂီယာပန့်ကို ဥပမာယူ၍ နိယာမအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ROP-216HA Weilian ဆီပန့်၏ကိုယ်ထည်တွင် အပြန်အလှန်ကိုက်ညီသော အဓိကဂီယာနှင့် အလိုအလျောက်ဂီယာတစ်စုံရှိပြီး ဂီယာနှင့်ပန့်ကိုယ်ထည်၊ အဆုံးအဖုံးများသည် တံဆိပ်ခတ်ထားသော "သွားကြားခန်း" (အလုပ်ခန်း) များစွာကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ဆီစုပ်ယူခြင်း- အဓိကဂီယာသည် အလိုအလျောက်ဂီယာကို လှည့်စေပြီး ဆီဝင်ပေါက်ဘက်တွင် ဂီယာများသည် အဆက်အသွယ်ပြတ်သွားကာ သွားကြားခန်း၏အသံအတိုးအကျယ်ချဲ့လာကာ ဖိအားကျဆင်းသွားကာ အရည်များကို သွားကြားခန်းထဲသို့ စုပ်ယူသည်။
ဆီထုတ်လွှတ်ခြင်း- ဂီယာများသည် ဆီထွက်ပေါက်ဘက်သို့ လှည့်လာသောအခါ ဂီယာများသည် အဆက်အသွယ်ပြန်လာပြီး သွားကြားခန်း၏အသံအတိုးအကျယ်ကို "နှိပ်ကျဉ်းစေ" ကာ ခန်းအတွင်းအရည်ဖိအားမြင့်တက်လာကာ ဆီထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။
ဂီယာများဆက်လက်လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် ဆီစုပ်ယူခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ပြီး အရည်များကို အဆက်မပြတ်ပို့ဆောင်ပေးသည်။
အင်္ဂါရပ်များ- ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်း၊ အညစ်အကြေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းသော်လည်း ဖိအားနည်း (ပုံမှန်အားဖြင့်＜200bar)၊ အရှိန်ပြောင်းလဲမှုအနည်းငယ်ရှိပြီး ဖိအားနည်း၊ အရှိန်မြင့်သောအခြေအနေများ (ဆီချောဆီ၊ ဖိအားနည်းဟိုက်ဒရောလစ်ဂီယာ) နှင့် သင့်လျော်သည်။
2. အရှိန်အမျိုးအစားဆီပန့် (ဆင်ထရီဖျူဂယ်ပန့်အဓိက)
အရှိန်အမျိုးအစားဆီပန့်သည် "အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲခြင်း" ကို မှီခိုအားထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အရည်၏အရှိန်လွှဲပြောင်းမှုဖြင့် ဆီပို့ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ အထင်ရှားဆုံးဥပမာမှာ ဆင်ထရီဖျူဂယ်ပန့် (မော်တော်ယာဉ်အအေးပေးစနစ်၏ အအေးပေးဆီပန့်၊ စက်မှုကြီးမားသောဆီပန့်) ဖြစ်သည်။
၎င်း၏အလုပ်နိယာမအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
မော်တာသည် ပန့်ရိုးပေါ်ရှိ ရေပန်းကို အမြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်စေသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1000-3000r/min)၊ ရေပန်းပေါ်ရှိ ဓားပြားများသည် အရည်များကိုအတူလှည့်စေပြီး အရည်များသည် ဗဟုသုတစွမ်းအင်ကြောင့် ရေပန့်အစွန်းသို့ "ပစ်ပေါက်သွားသည်"။
အရည်များသည် ရေပန့်ဗဟို (ဆီစုပ်ယူသည့်ပေါက်) မှ အစွန်းသို့ရွေ့လာသည့်အခါ အရှိန် (အရှိန်စွမ်းအင်) နှင့် ဖိအား (ဖိအားစွမ်းအင်) နှစ်ခုလုံးမြင့်တက်လာသည်။
ပစ်ပေါက်သွားသောအရည်များသည် ပန့်အိမ် (ခရုပုံသဏ္ဍာန်) ထဲသို့ဝင်ပြီး ပန့်အိမ်၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ တဖြည်းဖြည်းကျယ်လာသောကြောင့် အရည်၏အရှိန်ကျဆင်းကာ အရှိန်စွမ်းအင်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖိအားစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး နောက်ဆုံးတွင် တည်ငြိမ်သောဖိအားဖြင့် ဆီထွက်ပေါက်မှထုတ်လွှတ်သည်။
ရေပန့်ဗဟိုသည် အရည်များပစ်ပေါက်သွားခြင်းကြောင့် "ဖိအားနည်းသောဇုန်" ဖြစ်ပေါ်ပြီး စုပ်ယူကန်ရှိအရည်များသည် လေဖိအားကြောင့် ဆီဝင်ပိုက်မှတစ်ဆင့် ရေပန့်ဗဟိုသို့ အဆက်မပြတ်ဖြည့်သွင်းပေးပြီး အဆက်မပြတ်ဆီစုပ်ယူခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ- အရှိန်မြင့် (အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားထက် များစွာပိုမို)၊ ဖိအားနည်း (ပုံမှန်အားဖြင့်＜10bar)၊ ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်း၊ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်ပြီး အရှိန်မြင့်၊ ဖိအားနည်းသောအရည်ပို့ဆောင်ခြင်း (အအေးပေးစနစ်၊ ကြီးမားသောရေနံတင်သင်္ဘောဆီပို့ခြင်း) နှင့် သင့်လျော်သည်။
3. ထိုးဆေးအမျိုးအစားဆီပန့် (အထူးနိယာမ၊ အရည်ထိုးစီးကြောင်းကို မှီခိုသည်)
ထိုးဆေးအမျိုးအစားဆီပန့် (သို့မဟုတ် ဂျက်ပန့်) တွင် လှုပ်ရှားသည့်အစိတ်အပိုင်းမရှိဘဲ အမြန်နှုန်းမြင့်ထိုးစီးကြောင်း၏ ဖိအားနည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ဆီစုပ်ယူခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး နိယာမသည် "ဗင်ချူရီအကျိုးသက်ရောက်မှု" ကို အခြေခံသည်။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောအလုပ်အရည် (သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ မြင့်မားသောဖိအားဆီ) သည် နော်ဇယ်မှတစ်ဆင့် အမြန်နှုန်းမြင့်ထွက်လာပြီး နော်ဇယ်ထွက်ပေါက်တွင် ဖိအားနည်းသောဇုန်ဖြစ်ပေါ်သည်။
ဖိအားနည်းသောဇုန်သည် ဆီစုပ်ယူခန်းနှင့် ဆက်သွယ်ထားပြီး ပို့ဆောင်ရမည့်အရည် (လောင်စာ၊ ချောဆီ) ကို ရောစပ်ခန်းထဲသို့ စုပ်ယူသည်။
အမြန်နှုန်းမြင့်အလုပ်အရည်နှင့် စုပ်ယူထားသောအရည်များသည် ရောစပ်ခန်းတွင် ရောနှောပြီး ပျံ့နှံ့ပြွန်ထဲသို့ အတူဝင်လာပြီး အရှိန်ကျဆင်းကာ ဖိအားမြင့်တက်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လွှတ်ပြွန်မှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ- လှုပ်ရှားသည့်အစိတ်အပိုင်းမရှိ၊ ဝတ်ဆံမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အညစ်အကြေးပါသော သို့မဟုတ် viscosityမြင့်သောအရည်များပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော်လည်း ထိရောက်မှုနည်း (ပုံမှန်အားဖြင့်＜50%) ဖြစ်ပြီး အထူးအခြေအနေများ (သေးငယ်သောအတွင်းလောင်အင်ဂျင်လောင်စာထောက်ပံ့မှု၊ ရေဆိုးပို့ဆောင်ခြင်း) တွင်သာ အသုံးပြုသည်။