stor digital høyhastighets homogeniserings- og emulgeringsmaskin

Stor digital høyhastighets homogeniserings- og emulsjonsmaskin

Produktbeskrivelse:

Stor digital høyhastighets homogeniserings- og emulsjonsmaskin brukes i applikasjoner der tradisjonell omrøring ikke kan oppnå ønsket resultat, for eksempel ved produksjon av emulsjoner og suspensjoner. Effekten som tradisjonell omrøring ikke kan oppnå på flere timer, kan batch-disperseren oppnå på få minutter. Dens effektivitet er basert på rotor-stator-prinsippet. Rotorens omkretshastighet gir nødvendig skjærkraft for å redusere dråper og faste partikler.

Arbeidsprinsipp:

Høy-skjær dispersjons- og emulsjonsmaskin, høy-hastighets homogeniserings- og emulsjonsmaskin, intermitterende høy-skjær emulsjons- og dispersjonsmaskin

Høy-skjær dispersjon og emulsjon er prosessen der en eller flere faser (væske, fast stoff, gass) effektivt, raskt og jevnt fordeles inn i en annen ikke-blandbar kontinuerlig fase (vanligvis væske). Under normale omstendigheter er fasene ikke-blandbare. Når ekstern energi tilføres, omdannes de to materialene til en homogen fase. På grunn av høy tangentiell hastighet generert av rotorens høye rotasjonshastighet og den sterke kinetiske energien fra høyfrekvente mekaniske effekter, utsettes materialene for sterke mekaniske og hydrauliske skjærkrefter, sentrifugaltrykk, væskelagsfriksjon, støtkraft, riving og turbulens i det smale gapet mellom stator og rotor, noe som danner suspensjoner (fast stoff/væske), emulsjoner (væske/væske) og skum (gass/væske). Gjennom felles virkning av modne prosesser og passende mengder tilsetningsstoffer, fordeles og emulsjoneres de ikke-blandbare faste, væske- og gassfasene jevnt og finfordelt på et øyeblikk. Etter gjentatte høyfrekvente sykluser oppnås til slutt stabile produkter av høy kvalitet.

I flere tiår har DISPERSING-serien vært synonymt med kvalitet og pålitelighet, og kan brukes i nesten alle emulsjons-, suspensjons- og oppløsningsprosesser. Ulike arbeidshoder (rotor + stator) kan møte ulike krav til blanding, dispersjon og emulsjon. Det finnes flere tetningsmetoder som passer for installasjon på ulike steder på beholderen, og maskinen kan fungere ved 16 bar og 160°C.

Produktparametere:

EC-serien tilbyr to flensmonteringsalternativer: KT (atmosfærisk type) og KD (trykkbestandig type). Den passer for atmosfæriske, lukkede, vakuum- og trykkbelastede arbeidsforhold.
· Lagerstøttet, modulær konstruksjon, ingen forurensning av materialet, og er et ideelt valg for kjemisk, mat- og kosmetikkindustri med høye renhetskrav.
· Rasjonell design, enkel å rengjøre og montere, oppfyller GMP-hygienekrav.
· Valgbare tetninger: skjelettetning, mekanisk tetning.
· Oppnår fullstendig høy kvalitet på dispersjon, emulsjon, homogenisering, oppløsning og reaksjon, noe som gjør produksjonen enklere for deg.

Anbefalt rekkefølge for tilsetting av materialer

Når du bruker høy-skjær blandings- og emulsjonsmaskin, er den anbefalte rekkefølgen for tilsetting av materialer som følger:

1. Tilsett alle komponenter med minst viskositet i beholderen og start omrøringen.

2. Tilsett resten av væskene eller løselige komponenter.

3. Tilsett faste stoffer som trenger kraftig mekanisk omrøring eller faste stoffer som trenger tid for kjemisk reaksjon.

· Hovedalternativer for arbeidshoder:

1. Den øvre batch-behandlingskapasiteten i tabellen er målt med vann som medium;
2. Batch-behandlingskapasiteten avhenger av materialets viskositet og faststoffinnhold. Hvis du har problemer med valg av modell, vennligst kontakt Yuedi-selskapet;
3. For spesielle krav som høy temperatur, brannfarlighet, eksplosivitet og korrosjon, vennligst bekreft skriftlig før tilpassing for å unngå fare og tap;
4. Dataene i denne tabellen kan avvike på grunn av tekniske forbedringer og tilpasninger. Ta utgangspunkt i det faktiske produktet.