blåsetank
Andre produkter
1. Etter anordningsformen for blåsetankene deles de inn i parallelle blåsetanker og serieblåsetanker. Ved å bytte tankene i rekkefølge eller kryssvis sikres kontinuerlig kullblåsing til høyovnen. For å håndtere blåseulykker enklere er antallet parallelle tanker vanligvis 3. Ved parallel blåsing kan bytting av tankene i rekkefølge påvirke stabiliteten i blåsingen, mens kryssbytting av tankene kan forbedre stabiliteten – men sistnevnte krever nøyaktige måle- og kontrollmidler. I tillegg tar parallel blåsing stor plass, men veining av blåsemassen er enkel, og investeringen er mindre enn for overliggende blåsing. Derfor brukes den ofte i direkte blåsesystemer for små høyovner.
2. Etter blåsemåten deles de inn i direkte blåsing og indirekte blåsing.
Direkte blåsing innebærer at blåsetanken plasseres under kullsiloen i malingssystemet, slik at kullmassen blåses direkte inn i høyovnsmundingen – det er ingen behov for en blåsestasjon i nærheten av høyovnen. Fordelen er at man sparer investeringen i en blåsestasjon og tilhørende drifts- og vedlikeholdskostnader. Denne metoden brukes ofte for små og mellomstore høyovner. Indirekte blåsing innebærer at ferdig malet kullmasse transporteres via spesielle kullrør eller tankbiler til en blåsestasjon i nærheten av høyovnen, hvorfra den blåses inn i høyovnen. Fordelen er at investeringen er større og utstyrsinstallasjonen er kompleks – i tillegg til blåsetankgruppen må man også ha tilsvarende anlegg for kulloppsamling og støvfjerning.
Blåsetanken (kullblåsetanken) består vanligvis av følgende deler: elliptiske eller skiveformede endelokk, sirkulær rett seksjon, konisk nedre endelokk, støttestrukturer og mannåpning. Den er en typisk indre trykkbeholder. Ifølge forskrifter skal trykket være høyere enn det høyeste arbeidstrykket, men av sikkerhetshensyn – spesielt ved blåsing av røykkull – bør design trykket økes noe.
Blåsesystemet består av ulike typer blåsetankgrupper og tilhørende klokkeventiler, fluidiseringsanlegg osv. Kullblåsing skjer vanligvis ved at blåsetankgruppen fylles med trykkluft, og sekundær trykkluft introduseres fra en mikser for å blåse kullmassen gjennom rør og dyser inn i høyovnsmundingen. Blåsetankgruppen kan enten anordnes parallelt, hvor kullfylling og blåsing skjer vekselvis, eller overliggende, hvor bunntanken kun brukes som blåsetank og kullfylling skjer via øvre tank og dens trykkutjevningsanlegg.
Prinsippet og bruksområdene for kullblåsetanken
Kullblåsetanken er en tradisjonell forbrenningsinnretning. Hovedprinsippet er at kullmassen blåses inn i forbrenningskammeret via dyser, blandes med luft og forbrennes for å produsere gass med høy temperatur og trykk, som gir varme til industriell produksjon eller sivile formål. Kullblåsetanken brukes bredt i ulike industrielle sektorer, som kullgruver, sement, kjemisk industri og metallurgi, og gir nødvendig energistøtte for produksjonen.
| Bransjekategori: | Chemicals/Conveying Equipment/Fans |
|---|---|
| Produktkategori: | |
| Merke: | |
| Spesifikasjoner: | |
| Lager: | |
| Opprinnelse: |
