Inteligentny robot do malowania natryskowego

Inteligentny robot do natryskiwania JERRYSNajczęstsze procesy natryskiwania w lakiernictwie

ROBOT JERRYS

1. Natryskiwanie rolkowe

Natryskiwanie rolkowe polega na użyciu wałka jako nośnika farby. Farba tworzy na powierzchni wałka mokrą warstwę o określonej grubości, a następnie, dzięki obrotowi wałka, styka się z powlekanym przedmiotem i nakłada się na jego powierzchnię. Natryskiwanie rolkowe nadaje się do płaskich przedmiotów, jest szeroko stosowane w lakiernictwie blach, sklejki, tkanin i papieru, a szczególnie do lakiernictwa rolek metalowych.

2. Natryskiwanie pneumatyczne (pistolet natryskowy + sprężone powietrze)

Natryskiwanie pneumatyczne jest obecnie jednym z najczęściej stosowanych procesów lakierniczych. Polega na wykorzystaniu strumienia sprężonego powietrza, który przepływając przez otwór dyszy pistoletu tworzy podciśnienie. Podciśnienie powoduje, że farba jest zasysana z rurki, przepływa przez dyszę i tworzy mgławicę farby, która następnie natryskiwana jest na powierzchnię powlekanego elementu, tworząc równomierną warstwę lakieru.

3. Natryskiwanie elektrostatyczne

Natryskiwanie elektrostatyczne dzieli się na natryskiwanie elektrostatyczne cieczy i natryskiwanie elektrostatyczne proszku. Jego zasada polega na wykorzystaniu wysokiego napięcia elektrostatycznego, aby cząstki farby naładowane ujemnie poruszały się w kierunku przeciwnym do linii pola elektrostatycznego i przyczepiały się do powierzchni przedmiotu. Urządzenia do natryskiwania elektrostatycznego składają się z pistoletu natryskowego, kubka natryskowego oraz wysokiego napięcia do natryskiwania elektrostatycznego itp. Pistolety natryskowe elektrostatyczne do cieczy dzielą się na ręczne pistolety elektrostatyczne do wody i oleju oraz automatyczne pistolety elektrostatyczne do wody i oleju, automatyczne atomizery elektrostatyczne do wody i oleju itp. Systemy doprowadzania farby zazwyczaj dzielą się na niskociśnieniowe zbiorniki ciśnieniowe lub pompy membranowe, wysokociśnieniowe pompy tłoczkowe, automatyczne systemy mieszania i dozowania farby, automatyczne systemy kontroli zmiany koloru, systemy automatycznego mycia głowicy natryskowej oraz precyzyjne systemy zamkniętej kontroli przepływu, precyzyjne systemy kontroli przepływu za pomocą pomp zębatych itp.

4. Natryskiwanie elektroforetyczne

Natryskiwanie elektroforetyczne (electro-coating) to metoda powlekania, w której wykorzystuje się zewnętrzne pole elektrostatyczne, aby cząstki pigmentu i żywicy zawieszone w cieczy elektroforetycznej poruszały się kierunkowo i osadzały na powierzchni podłoża będącego jedną z elektrod. Zasada natryskiwania elektroforetycznej została wynaleziona pod koniec lat 30. XX wieku, ale technologia została opracowana i zastosowana przemysłowo dopiero po 1963 roku. Jest to specjalna metoda tworzenia powłoki, rozwinięta w ciągu ostatnich 30 lat, mająca największe praktyczne znaczenie dla lakierów wodnych. Proces elektroforetyczny dzieli się na elektroforezę anodową i elektroforezę katodową. Jeśli cząstki farby są naładowane ujemnie, a przedmiot jest anodą, proces nazywa się elektroforezą anodową; odwrotnie, jeśli cząstki farby są naładowane dodatnio, a przedmiot jest katodą, proces nazywa się elektroforezą katodową. Proces natryskiwania elektroforetycznego jest powszechnie stosowany jako podkładowy lakier antykorozyjny w obróbce wstępnej nadwozi samochodowych, zapewniając pełną ochronę bez martwych stref. Charakteryzuje się rozpuszczalnością w wodzie, nietoksycznością i łatwością automatycznej kontroli, dzięki czemu szybko stał się szeroko stosowany w branżach takich jak motoryzacja, materiały budowlane, artykuły metalowe i AGD.

5. Natryskiwanie wysokociśnieniowe bezpowietrzne

Nazywane również natryskiwaniem bezpowietrznym, polega na użyciu wysokociśnieniowej pompy tłoczkowej do bezpośredniego podgrzania farby do wysokiego ciśnienia, a następnie natryskiwaniu jej przez ręczny lub automatyczny pistolet natryskowy na powierzchnię przedmiotu (ściany lub powierzchnie drewniane) w postaci zatomizowanego strumienia powietrza. W porównaniu do natryskiwania pneumatycznego, powłoka jest równomierna, bez ziarnistości. Dzięki izolacji od powietrza farba schnie czysto. Natryskiwanie bezpowietrzne nadaje się do stosowania farb o wysokiej lepkości, a także zapewnia ostre krawędzie, nawet w projektach wymagających określonych granic. Na przykład: antykorozyjne natryskiwanie farbą na stalowe mosty, antykorozyjne natryskiwanie farbą na statki, branża maszyn budowlanych, antykorozyjne natryskiwanie farbą na podkładki kolejowe lub łożyska amortyzacyjne. W zależności od typu maszyny dzieli się na pneumatyczne natryskiwarki bezpowietrzne, elektryczne natryskiwarki bezpowietrzne, spalinowe natryskiwarki bezpowietrzne itp. Wybiera się różne metody natryskiwania w zależności od procesu natryskiwania, a zastosowanie inteligentnych robotów do natryskiwania jest trendem przyszłego rozwoju.