roda de zeólita

O sistema de dispositivo de rolo concentrador adsorve grandes volumes de compostos orgânicos voláteis (VOCs) em baixa concentração, e depois introduz os gases residuais de pequeno volume e alta concentração após a dessorção no forno de incineração para decomposição e purificação. Os gases residuais de VOCs em grande volume e baixa concentração passam por um rolo com zeólita como material de adsorção; após a adsorção dos VOCs pela zeólita na zona de adsorção do rolo, o gás purificado é emitido para a atmosfera através da chaminé. Em seguida, na zona de dessorção, um pequeno volume de ar quente a 180℃～230℃ dessorve os VOCs. Assim, os gases residuais dessorvidos de alta concentração e pequeno volume são introduzidos no forno de incineração para decompor-se em dióxido de carbono e vapor de água, e o gás purificado é emitido para a atmosfera através da chaminé. Este processo de concentração reduz significativamente os custos de combustível; este sistema é uma das tecnologias que economizam os custos operacionais no tratamento de gases residuais orgânicos de grande volume e baixa concentração. Os gases residuais do processo passam por um filtro prévio para remover névoa de tinta, poeira e contaminantes particulados, e depois por um rolo concentrador com zeólita hidrofóbica para adsorver os VOCs, e o ar limpo é emitido para a atmosfera. Como o rolo gira lentamente, ele passa pela zona de dessorção, onde é dessorvido por um pequeno volume de ar quente, e os gases residuais de alta concentração após a dessorção são introduzidos em um pequeno forno de incineração ou forno de incineração catalítica para decompor os VOCs. A instalação de um aquecedor compensador secundário no processo de dessorção pode fornecer ar quente para dessorção, com o objetivo de economizar energia.

O dispositivo de adsorção e concentração com rolo de zeólita (também chamado de peneira molecular) utiliza produtos de alta qualidade importados do Japão, e o material de adsorção é a zeólita. A estrutura da zeólita é semelhante a um cristal, com moléculas conectadas como se estivessem construindo uma estrutura, formando muitas cavidades no meio, o que cria muitos microporos com forte capacidade de adsorção, cuja capacidade de adsorção de moléculas de adsorbato é muito superior à de outros tipos de adsorventes.

O rolo é geralmente dividido em três partes: um setor grande e dois setores pequenos. O setor grande é usado para adsorver substâncias orgânicas, e os dois setores pequenos são, respectivamente, a zona de resfriamento e a zona de dessorção de alta temperatura. O rolo gira a uma velocidade constante, e a zeólita após a adsorção entra automaticamente na zona de dessorção para regeneração por dessorção, formando um processo contínuo de produção com adsorção, concentração, dessorção e regeneração simultâneas.

O gás contendo solventes orgânicos se torna ar limpo após passar pelo rolo de peneira molecular. O rolo de peneira molecular gira continuamente sob a ação de um motor, e quando o rolo entra na zona de regeneração, os solventes orgânicos adsorvidos no rolo são dessorvidos do rolo sob a ação do ar quente. Como o fluxo de ar da dessorção do rolo é apenas 1/10～1/20 do fluxo de ar tratado pelo rolo, a concentração após a concentração é 10～20 vezes a original. O material de adsorção deve ser regenerado por aquecimento após adsorver uma certa quantidade de solventes orgânicos, para dessorver os solventes orgânicos adsorvidos e restaurar a capacidade de adsorção. O método de dessorção do material de adsorção utiliza ar quente circulando através do material de adsorção. Durante o processo de dessorção do material de adsorção, uma certa quantidade de gases residuais contendo solventes orgânicos de alta concentração é produzida. Se esses gases residuais forem emitidos diretamente para a atmosfera, causarão poluição ambiental, portanto, essa parte dos gases residuais deve ser tratada com tecnologia razoável para se tornar substâncias não prejudiciais à atmosfera.
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