robô de pintura inteligente

Robô de Pulverização Inteligente JerrysProcessos Comuns de Pulverização em Revestimento

ROBÔ JERRYS

1. Pulverização por Rolo

A pulverização por rolo utiliza rolos giratórios como suporte para a tinta, que forma uma película úmida com espessura definida na superfície do rolo. Em seguida, ao girar, o rolo entra em contato com a peça a ser revestida, aplicando a tinta em sua superfície. Esse método é adequado para peças planas, sendo amplamente utilizado no revestimento de chapas metálicas, painéis de madeira, tecidos e papel, especialmente no revestimento de bobinas metálicas.

2. Pulverização a Ar (pistola de pulverização + ar comprimido)

A pulverização a ar é um processo de revestimento amplamente utilizado na aplicação de tintas atualmente. Ela utiliza o fluxo de ar comprimido que, ao passar pelo orifício do bico da pistola, cria uma zona de baixa pressão. Essa zona de baixa pressão aspira a tinta do tubo de sucção, que é expulsa pelo bico formando uma névoa de tinta, que se deposita na superfície da peça a ser revestida, formando uma película uniforme.

3. Pulverização Eletrostática

A pulverização eletrostática se divide em pulverização eletrostática a líquido e pulverização eletrostática a pó. Seu princípio consiste em utilizar um campo elétrico de alta tensão para fazer com que as partículas de tinta carregadas negativamente se movam de forma direcional na direção oposta ao campo elétrico, aderindo à superfície da peça de trabalho. O equipamento de pulverização eletrostática é composto por pistola de pulverização, copo de pulverização e fonte de alimentação de alta tensão para pulverização eletrostática, entre outros. As pistolas de pulverização eletrostática a líquido incluem pistolas eletrostáticas manuais para tinta à base de água e à base de óleo, pistolas eletrostáticas automáticas para tinta à base de água e à base de óleo, nebulizadores automáticos de copo eletrostático para tinta à base de água e à base de óleo, etc. O sistema de fornecimento de tinta geralmente se divide em sistema de tanque de pressão para transporte de tinta de baixa pressão ou bomba de diafragma, sistema de bomba de pistão de alta pressão, sistema de mistura automática de tinta, sistema de controle automático de mudança de cor, sistema de controle automático de limpeza do bico e sistema de controle de fluxo fechado de precisão, sistema de controle de fluxo de precisão de bomba de engrenagem, etc.

4. Pulverização Eletroforética

A eletroforese (electro-coating) é um método de revestimento que utiliza um campo elétrico externo para fazer com que partículas como pigmentos e resinas suspensas no banho de eletroforese se movam de forma direcional e se depositem na superfície do substrato de um dos eletrodos. O princípio da eletroforese foi inventado no final da década de 1930, mas o desenvolvimento dessa tecnologia e sua aplicação industrial ocorreram após 1963. A eletroforese é um método especial de formação de película desenvolvido nos últimos 30 anos, sendo o processo de aplicação mais significativo para tintas à base de água. O processo de eletroforese se divide em eletroforese anódica e eletroforese catódica. Se as partículas de tinta forem carregadas negativamente e a peça de trabalho for o ânodo, a deposição das partículas de tinta na peça de trabalho para formar a película é chamada de eletroforese anódica; por outro lado, se as partículas de tinta forem carregadas positivamente e a peça de trabalho for o cátodo, a deposição das partículas de tinta na peça de trabalho para formar a película é chamada de eletroforese catódica. O processo de revestimento por fonte de alimentação é geralmente aplicado no primer de anticorrosão do pré-tratamento de carrocerias de automóveis, sendo um processo de eletroforese completo sem pontos cegos, com características como solubilidade em água, não toxicidade e facilidade de controle automático, tendo se tornado amplamente utilizado rapidamente em indústrias como automotiva, materiais de construção, ferragens e eletrodomésticos.

5. Pulverização a Alta Pressão Sem Ar

Também conhecida como pulverização sem ar, refere-se ao uso de uma bomba de pistão de alta pressão para pressurizar a tinta diretamente, formando tinta de alta pressão, que é expulsa pela boca da pistola manual ou automática, gerando um fluxo de névoa que atua na superfície do objeto (parede ou superfície de madeira). Em comparação com a pulverização a ar, a película de tinta é uniforme, sem sensação de grânulos. Por estar isolada do ar, a tinta seca de forma limpa. A pulverização sem ar pode ser usada na aplicação de tintas de alta viscosidade, além de ter bordas nítidas, podendo até ser usada em projetos de pulverização com requisitos de limites. Por exemplo: pintura anticorrosiva de pontes de aço, pintura anticorrosiva de navios, indústria de máquinas de construção, pintura anticorrosiva de suportes de trilhos ou suportes de amortecimento de pontes. De acordo com o tipo de máquina, também se divide em pulverizadores sem ar pneumáticos, pulverizadores sem ar elétricos, pulverizadores sem ar de motor a combustão, entre outros. De acordo com diferentes processos de pulverização, escolhem-se diferentes métodos de pulverização. A aplicação de robôs de pulverização inteligentes é a tendência de desenvolvimento futuro.