robot inteligent de vopsire cu spray

Robot inteligent de vopsit JerrysProcese comune de vopsire

ROBOT JERRYS

1. Vopsire cu rolă

Vopsirea cu rolă folosește rola ca suport pentru materialul de vopsire, care formează un strat umed de grosime determinată pe suprafața rolei. Apoi, prin contactul rolei în timpul rotației cu obiectul de vopsit, materialul este aplicat pe suprafața acestuia. Acest proces este potrivit pentru obiecte plane și este utilizat pe scară largă în vopsirea tablelor metalice, a placajului, a țesăturilor și a hârtiei, fiind special adaptat pentru vopsirea rolelor metalice.

2. Vopsire cu aer comprimat (pistol de vopsit + aer comprimat)

Vopsirea cu aer comprimat este un proces de finisare utilizat pe scară largă în prezent în lucrările de vopsire cu vopsea. Acesta utilizează fluxul de aer comprimat care trece prin orificiul duzei pistolului, creând o presiune negativă care aspiră vopseaua din recipient, o pulverizează prin duză sub formă de ceață și o depune pe suprafața pieselor de finisat, formând un strat uniform de vopsea.

3. Vopsire electrostatică

Vopsirea electrostatică se împarte în vopsire electrostatică lichidă și vopsire electrostatică pulbere. Principiul său constă în utilizarea unui câmp electric electrostatic de înaltă tensiune pentru a determina particulele de vopsea încărcate negativ să se deplaseze direcțional în direcția opusă câmpului electric și să se adsorbă pe suprafața piesei de prelucrat. Echipamentul de vopsire electrostatică include pistolul de vopsit, cuva de pulverizare și sursa de alimentare de înaltă tensiune pentru vopsirea electrostatică. Pistoalele de vopsit electrostatice lichide se împart în pistoale manuale electrostatice pe bază de apă și pe bază de ulei, precum și pistoale automate electrostatice pe bază de apă și pe bază de ulei, și atomizoare automate electrostatice pe bază de apă și pe bază de ulei. Sistemul de alimentare cu vopsea constă, în general, din rezervor de presiune pentru transportul vopselei la joasă tensiune sau pompă cu diafragmă, sistem de alimentare cu vopsea cu pompă cu piston la înaltă tensiune, sistem automat de dozare și amestecare a vopselei, sistem automat de control al schimbării culorii, sistem automat de control al spălării capului de pulverizare și sistem de control în buclă închisă al debitului precis, pompă cu angrenaj pentru controlul precis al debitului etc.

4. Vopsire electroforetică

Vopsirea electroforetică este o metodă de vopsire care utilizează un câmp electric extern pentru a determina particulele de pigment și rășină suspendate în lichidul electroforetic să se deplaseze direcțional și să se depună pe suprafața unui electrod (substrat). Principiul vopsirii electroforetic a fost inventat la sfârșitul anilor 1930, dar tehnologia a fost dezvoltată și aplicată industrial abia după 1963. Este o metodă specială de formare a stratului de vopsea dezvoltată în ultimii 30 de ani și reprezintă cel mai relevant proces de aplicare practică pentru vopselele pe bază de apă. Procesul electroforetic se împarte în electroforeză anodică și electroforeză catodică. Dacă particulele de vopsea sunt încărcate negativ și piesa de prelucrat este anod, depunerea particulelor de vopsea pe piesă sub acțiunea forței electrice se numește electroforeză anodică; invers, dacă particulele de vopsea sunt încărcate pozitiv și piesa de prelucrat este catod, depunerea particulelor de vopsea pe piesă se numește electroforeză catodică. Procesul de vopsire cu sursă de alimentare este utilizat, în general, pentru grundul de protecție anticorozivă în pretratarea caroseriei auto, fiind un proces electroforetic care acoperă întreaga suprafață fără zone neacoperite. Acesta are caracteristici precum solubilitate în apă, netoxicitate și ușurință în controlul automat, fiind adoptat rapid în industriile auto, materialelor de construcție, articolelor de feronerie și electrocasnice.

5. Vopsire la înaltă presiune fără aer

Denumită și vopsire fără aer, constă în utilizarea unei pompe cu piston la înaltă tensiune pentru a presura direct vopseaua, obținând un flux de vopsea la înaltă presiune care este pulverizat prin pistol manual sau automat pe suprafața obiectului (perete sau lemn) sub formă de aerosoli. Comparativ cu vopsirea cu aer, stratul de vopsea este mai uniform, fără particule. Deoarece este izolat de aer, vopseaua se usucă mai curat. Vopsirea fără aer poate fi utilizată pentru aplicarea vopselelor cu vâscozitate ridicată, oferind margini clare și fiind potrivită chiar și pentru proiecte care necesită limite precise, cum ar fi vopsirea anticorozivă a podurilor din oțel, a navelor și a suporturilor de cale ferată sau a amortizoarelor din industria utilajelor de construcții. În funcție de tipul utilajului, se împarte în vopsitoare fără aer pneumatice, electrice și cu motor cu combustie internă etc. Alegerea metodei de vopsire depinde de procesul specific, iar aplicarea roboților inteligenți de vopsit reprezintă tendința de dezvoltare viitoare.