zeolitový rotačný kolón

Systém koncentračných rotačných zariadení adsorbuje veľké objemy nízkokoncentrovaných prchavých organických zlúčenín (VOC) a následne vedie malé objemy vysokokoncentrovaných odpadových plynov po desorpcii do spaľovacej pece na ich rozloženie a čistenie. Veľké objemy nízkokoncentrovaných odpadových plynov VOC prechádzajú cez rotačný kotúč s adsorpčným materiálom zo zeolitu; po adsorpcii VOC v zeolite v adsorpčnej zóne kotúča sa vyčistený plyn vypúšťa do ovzdušia komínom, zatiaľ čo v inej desorpčnej zóne sa pomocou malého množstva horúceho vzduchu o teplote 180 °C až 230 °C desorbuje VOC. Tento vysokokoncentrovaný, malobjemový desorpčný odpadový plyn sa následne vedie do spaľovacej pece, kde sa rozloží na oxid uhličitý a vodnú paru, a vyčistený plyn sa vypúšťa do ovzdušia komínom. Tento koncentračný proces výrazne znižuje náklady na palivo; tento systém je jednou z technológií na spracovanie veľkých objemov nízkokoncentrovaných organických odpadových plynov, ktorá šetrí prevádzkové náklady. Procesné odpadové plyny prechádzajú predbežným filtrom, ktorý odstraňuje lakové hmly, prach a granulované znečisťujúce látky, a následne sa adsorbujú na koncentračnom rotačnom kotúči s hydrofóbnym zeolitom; čistý vzduch sa potom vypúšťa do ovzdušia. Keďže sa rotačný kotúč pomaly otáča, prechádza cez desorpčnú zónu, kde sa desorbuje pomocou malého množstva horúceho vzduchu; vysokokoncentrovaný desorpčný odpadový plyn sa následne vedie do malej spaľovacej pece alebo katalytickej spaľovacej pece na rozloženie VOC. Desorpčný proces je vybavený sekundárnym kompenzačným ohrievačom, ktorý dodáva horúci vzduch na desorpciu, aby sa dosiahlo úspora energie.

Adsorpčné koncentračné zariadenia s zeolitovým rotačným kotúčom (nazývané aj molekulárne sitá) používajú kvalitné produkty dovážané z Japonska, pričom adsorpčný materiál je zeolit. Štruktúra zeolitu je podobná kryštalom, pričom molekuly sú spojené ako pri stavbe konštrukcií, čím sa vytvára veľa dutín, ktoré tvoria mnoho mikropór s veľmi silnou adsorpčnou schopnosťou, pričom adsorpčná schopnosť pre molekuly adsorbátov je oveľa väčšia ako u iných typov adsorbentov.

Rotačný kotúč je zvyčajne rozdelený na tri časti: jeden veľký sektor a dva malé sektory. Veľký sektor slúži na adsorpciu organických látok, zatiaľ čo dva malé sektory sú chladiaca zóna a vysokoteplotná desorpčná zóna. Rotačný kotúč sa otáča určitou rýchlosťou; po adsorpcii sa zeolit automaticky presunie do desorpčnej zóny na regeneráciu desorpcie, čím sa dosiahne súčasné fungovanie adsorpčnej koncentrácie a desorpčnej regenerácie, čo zabezpečuje kontinuálnu výrobu.

Plyny obsahujúce organické rozpúšťadlá prechádzajú cez zeolitový molekulárny sitový rotačný kotúč a stávajú sa čistým vzduchom. Molekulárny sitový rotačný kotúč sa nepretržite otáča pod pôsobením motora; keď kotúč vstúpi do regeneračnej zóny, organické rozpúšťadlá adsorbované na kotúči sa desorbujú z neho pod pôsobením horúceho vzduchu. Keďže prietok vzduchu pri desorpcii kotúča je iba 1/10 až 1/20 prietoku vzduchu spracovaného cez kotúč, koncentrácia po koncentrácii je 10 až 20-násobok pôvodnej. Po adsorpcii určitého množstva organických rozpúšťadiel musí byť adsorpčný materiál regenerovaný zahrievaním, aby sa organické rozpúšťadlá adsorbované na ňom desorbovali a obnovila sa jeho adsorpčná schopnosť. Metóda desorpcie adsorpčného materiálu spočíva v použití cyklu horúceho vzduchu prechádzajúceho cez adsorpčný materiál. Počas procesu desorpcie adsorpčného materiálu sa vytvára určité množstvo odpadových plynov s vysokou koncentráciou organických rozpúšťadiel; ak by sa tieto plyny vypúšťali priamo do ovzdušia, spôsobili by znečistenie životného prostredia, preto tieto odpadové plyny musia byť spracované pomocou vhodnej technológie na premenu na látky neškodné pre ovzdušie.
        Spoločnosť Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Technology Development Co., Ltd. bola založená v roku 2014. Spoločnosť sa dlhodobo venuje dizajnu, výskumu a vývoju a výrobe lakovacích produktov a produktov na environmentálne čistenie. Má silné technické zázemie, pokrokové spracovateľské zariadenia, kvalitné procesy, dokonalé kontrolné metódy a健全 systém záruky kvality. Série produktov značky „Zhongcheng“, ako sú tlakové lakovacie/sušiarné kabíny, prachové systémy, brúsne prachové kabíny, environmentálne brúsne stoly, bezmotorové valčekové dopravníky, motorové výťahy, zariadenia na spracovanie odpadových plynov VOC, systémy na čistenie lakových hmiel a katalytické spaľovanie, sa predávajú po celej krajine a vyvážajú do zahraničia.

Hlavne vyrábame a vyrábame na objednávku zeolitové rotačné kotúče, RTO, CO katalytické spaľovanie, UV fotookysličovanie, environmentálne boxy, striekacie veže, cyklónové veže, vírové veže, katalytické spaľovanie, lakovacie kabíny bez striekacieho vody, lakovacie kabíny s vodnou clonou, sušiarné kabíny, brúsne prachové zberače, mobilné lakovacie kabíny, vysávače, čističe olejových pár, zberače zváracieho prachu, nábytkové lakovacie kabíny, automobilové sušiarné kabíny, suché lakovacie kabíny, suché lakovacie kabíny a rôzne iné environmentálne zariadenia.